Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш»

8 800 100 50 67

звонок по России бесплатный
WhatsApp Viber
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Казань
  • Краснодар
  • Н. Новгород
  • Тула
  • Чебоксары
  • Челябинск
mail@plazma-stanok.ru

Машина термической резки металла с ЧПУ

Описание установки
  • Раскрой металла: до 150 мм
  • Рабочее поле, мм: 3000 х 1500 6000 х 2000
    3000 х 2000 12000 х 1500
    6000 х 1500 12000 х 2000
  • Система дымоудаления: многозонная с автоматическим переключением активной зоны
  • Скорость перемещения портала до 15 м/мин
  • Точная и долговечная система привода
  • Автоматическая консоль управления газами
  • Полный комплект газового оборудования

Цена: 1 126 000 руб.

* Цена станка без источника плазмы.

получить предложение

Мы отправим Вам подробное ценовое предложение на данный станок с расчетом стоимости доставки и монтажа в Вашем городе!

Конфигуратор подбора станка модель L100-GP

Для расчета цены заполните пункты ниже

Цена: 0  руб.

Мощный координатный стол

Грузоподъемность координатного стола с мощной станиной позволяет уложить на него стальной лист толщиной до 150 мм. Для предотвращения деформации со стороны высоких температур, сопровождающих процесс резания, рабочий стол собран с помощью болтовых и сварных соединений. Чтобы избежать изменения геометрии координатного стола, происходящей от динамических нагрузок, возникающих при падении или столкновении тяжелых заготовок, предусмотрена максимальная защита его конструкции.

Устройство портальной машины термической резки металла

Портал машины изготовлен из высокоточных стальных профилей. Расположенные на портале механизмы (передачи, двигатели) надежно скрыты защитными стальными коробами, которые предотвращают осаждение пыли и повреждение узлов, возникающих в процессе эксплуатации оборудования. Механизм передачи по оси Y и суппорт, перемещающий резак по оси Z, установлены на портальной конструкции.

Для правильной укладки электрических проводов при перемещении портала по заданным координатам, предусмотрены металлические экранированные рукава. Они размещены в гибких кабель-каналах портальной машины термической резки.

Автоматический контроль высоты резака при перемещении

Станок плазменной резки металла HyperthermУстройство автоматического контроля высоты положения резака позволяет вырезать детали с высоким качеством кромки, сохраняя неизменным расстояние между листом металла и соплом. В процессе работы возможен изгиб стального листа вследствие тепловой деформации. Во избежание столкновения дорогостоящего резака с выгнутым стальным листом или приподнятой вырезаемой деталью, в машине термической резки предусмотрена защита резака от столкновения.

Пульт дистанционного управления


Данное устройство позволяет настроить положение резака находясь в непосредственной близости к нему. Кроме того, пульт дистанционного управления дает возможность запускать машину термической резки металла и корректировать ее работу с любой точки в радиусе 3ех метров.

Газовый резак Harris 198-2TF (USA) и оборудование


Машина термической резки с ЧПУ снабжена газовым резаком Harris 198-2TF (USA), рассчитанным на резку металла толщиной 6 — 150 мм. Чаще всего он используется при вырезании заготовок из листа, толще 20 мм. Несмотря на то, что резка газом менее точна, чем плазменная, явным преимуществом такого способа получения стальных заготовок является отсутствие конусности, что характерно для плазменной резки. После газорезки угол между торцом вырезанной детали и ее поверхностями неизменно прямой.

Последовательность работы: поджег газа в резаке осуществляется дистанционно, с помощью пульта управления. Для этого оператор машины термической резки включает кнопки, отвечающие за подачу горючего газа, подогретого кислорода и включение электрофитиля. После зажигания смеси газа и кислорода электрофитиль отключается.

В целях безопасности эксплуатации газового резака в нем встроены огнепреградные газовые клапаны. Они предотвращают распространение пламени по рукавам, в которых спрятаны электропровода, от обратного удара.

В стоимость машины термической резки входит цена всего газового оборудования, а именно:

  • электромагнитных клапанов;
  • электроники сопряжения с ЧПУ;
  • электроники управления электромагнитными клапанами;
  • резака газового;
  • газовых рукавов;
  • распределительной системы потоков газа;
  • системы поджега газового резака;
  • системы безопасности: обратные и огнепреградные клапана.

Гибридные серво-шаговые привода по всем осям


В портальных машинах Старт L100-Combi устанавливаются серво-шаговые привода по всем осям перемещения. Гибридные привода, в отличие от шаговых, обеспечивают станку следующие преимущества:

  • Большее ускорение – напрямую влияет на качество резки, т.к. станок быстрее выходит на режимную скорость резки.
  • Плавные разгон и торможение — компенсация резонансных явлений в системе.
  • Корректировка шагов двигателя, в случае их пропуска – обеспечивает точность выполнения программы ЧПУ.
  • Сигнализация об ошибке.

Планетарные редуктора по осям Х и Y


Редуктора в купе с гибридными приводами обеспечивают системе отличные динамические характеристики и устойчивый крутящий момент в широком диапазоне скоростей. Кроме того, применение редукторов позволяет устанавливать на машине плазменной резки реечную передачу большего модуля, что значительно увеличивает срок ее службы, таким образом сокращая расходы на эксплуатацию станка.

Чтобы избежать пропуска шагов и потерю точности, в данном оборудовании используются либо двигатели с безлюфтовыми редукторами, либо моторы повышенной мощности. Значительная мощность шаговых двигателей позволяет выполнять холостые перемещений портала машины газовой резки со скоростью до 15 м/минуту. Такая высокая скорость дает возможность сократить технологическое время получения заготовок на столах длиннее 3 метров, а также при нарезании крупногабаритных деталей. Машина для газовой резки металла имеет один шаговый двигатель на каждой из осей. Два двигателя, установленные на любой из осей не позволяют обеспечить синхронное перемещение. Когда речь идет о точности резания в доли миллиметра, один двигатель всегда запаздывает за другим.

Передача шестерня-рейка

Машины термической резки Start комплектуются передачей шестерня-рейка с системой защиты от люфта. Реечная передача позволяет порталу развивать скорость перемещений до 15 м/мин с высокой точностью ±0,1 мм на 1 м хода.

Ведущая шестерня одета на вал двигателя. Двигатель с шестерней поджимается к рейке специальным устройством с установленной силой. За счет данной поджимки зубья рейки и шестерни плотно сцепляются на протяжении всего срока эксплуатации данного механизма, обеспечивая безлюфтовое движение резака по координатным осям.

Не стоит забывать, что реечная передача требует систематического очищения от пыли и смазывания. Данные операции продлят срок службы и обеспечат плавное движение резака, что необходимо для получения высокого качества реза.

 

Металлические профильные рельсовые направляющие HIWIN

Машина термической резки металла Start L100-Combi снабжена грузоподъемными профильными рельсовыми направляющими HIWIN серий HG и EG. Плавный ход, жесткость и увеличенную на 30 % грузоподъемность обеспечивает системе оптимальная конструкция и полукруглый профиль направляющих, в которой имеется четыре замкнутых ряда шариков.

 

Система безопасности

Портальная машина термической резки снабжена бесконтактными датчиками, предохраняющими выход механизмов за периметр рабочей зоны. Это обеспечивает долговечность и безопасность работы машины газовой резки. Для предотвращения от случайных повреждений и механических воздействий аварийные датчики снабжены специальной защитой.

Мощная многозонная система дымоудаления

Экологичность помещения, в котором смонтирована машина термической резки металла Start L100-Combi, обеспечивает мощнейшая многозонная система дымоудаления. Она предотвращает задымленность в цеху благодаря наличию встроенного вентилятора ВЦ 14-46-5,0 мощностью до 5,5 кВт и 1 000 об/мин.

В зависимости от месторасположения резака происходит автоматическое переключение зон дымоудаления. Вентиляционные ванны пирамидальной формы выполняют двойную функцию: кроме отвода дыма в них попадают мелкие детали, изготовленные в процессе резания. Для удобного изымания таких деталей и удаления шлаков предусмотрены специальные лотки.

Отсутствие алюминиевых частей в направляющих рельсах

Учитывая, что машина газовой резки испытывает огромные нагрузки со стороны веса стального листа, заготовок, инструмента, а также подвергается воздействию высокой температуры в зоне резки, в ее конструкциях отсутствую алюминиевые детали. Еще одним аргументом в пользу неприменения алюминиевых элементов в данном оборудовании являются разные по величине коэффициенты теплового расширения стали и алюминия. Это может привести к ослаблению болтовых и других видов соединений. Таким образом, отсутствие алюминиевых деталей в машине термической резки Start L100-Combi обеспечивает постоянство геометрии стола и долговечность работы данной машины.

Ремонтопригодность машины термической резки с ЧПУ

Использованные в оборудовании стандартные импортные комплектующие всегда есть в наличии и, в случае необходимости, подлежат замене в кратчайшие сроки. В одном файле хранятся все настройки параметров резания. В случае выхода из строя компьютера оператор машины термической резки может самостоятельно перезагрузить программу управления машины. Он же сможет добавить в программу заранее сохранённую копию файла настроек. После этого машина вновь готова к работе. Все это значительно увеличивает функциональность и долговечность, а также сокращает время простоя оборудования.

Видео по машине плазменной резки Start L100-Combi

После подключения, настройки и пуско-наладки станка, наш специалист проводит подробное обучение 3-ёх сотрудников Заказчика навыкам работе на станке и основам плазменной и газовой резки металла. Обучение проводиться по готовой отработанной программе, позволяющей легко запомнить и освоить основные моменты по работе со станком. После обучения новый оператор готов к тому, чтобы самостоятельно приступить к работе.

img8_descТерминал ЧПУ

Компьютер и электроника управления машиной термической резки размещена в терминале управления, предохраняющем аппаратуру от механических воздействий и пыли.

На пульте управления размещены:

  • тумблер включения станка;
  • кнопка подачи газа и кислорода в ручном режиме;
  • индикатор включения сети;
  • переключатель подачи газокислородной смеси;
  • аварийная кнопка STOP.
  • клавиатура с мышью для компьютера.

Для упрощения подключения или отсоединяя портальной машины термической резки от терминала, предусмотрены надежные штепсельные разъемы. Они расположены с двух сторон кабеля, соединяющего рабочий стол машины и терминал управления.

Программы для машины термической резки:

Машина термической резки металла Start управляется компьютером, в который предустановлены лицензионные программы Mach3 и SheetCamTNG.

Mach3 – многофункциональная программа управления станком.

SheetCamTNG – программа подготовки чертежа вырезаемой детали, в которой задаются траектория резака, раскрой листа, толщина металла и скорость резания.

Программы достаточно просты. Работать с ними Вашего оператора обучит приехавший на пуско-наладку, наш консультант. Для удобства Заказчика в Руководстве пользователя имеется подробное описание работы, как с обеими программами, так и непосредственно с машиной термической резки.

Кроме стандартной программы SheetCamTNG, мы предлагаем купить профессиональную программу для раскроя ТехТран (с автоматической раскладкой деталей на листе), а также PractiCAM (для автоматического выполнения разверток вентиляционных отводов в 3D). Пожалуйста, уточняйте цены на программы для машин газовой резки с ЧПУ у наших сотрудников.

Последовательность действий при резке деталей (кратко):

  1. Чертеж выполняется в CAD-программе (CorelDrawили, Компас, AvtoCAD или в другой) с сохранением в dxf разрешении.
  2. В программе Sheet Сam создается «управляющая программа» (УП) для машины термической резки с ЧПУ. Она позволяет открыть файл dxf. С помощью программы Sheet Сam производится компоновка раскроя заготовок на стальном листе, а также выполняется копирование, вращение, дублирование и зеркальное отображение деталей. Это позволяет минимизировать отходы металла. Sheet Сam показывает траекторию перемещения и ускоренные переезды резака, слои резания и т.д. В результате создается УП в файле с расширением tab.
  3. Программа управления машиной термической резки открывает УП. В ней задаются последние параметры (точка отсчета, толщина листа и т.д.) и начинается процесс резки.
Технические характеристики станков серии L100-Combi
Стандартные размеры рабочей зоны станка, мм 3050х1550; 3050х2050; 6100х1550; 6100х2050; 12200х2050
Точность позиционирования, мм ± 0,1
Точность воспроизведения заданного контура ГОСТ 14792-80 1 класс
Передача по осям X, Y Шестерня/рейка Apex
Максимальная накопляемая погрешность передачи мм/м 0,1
Передача по оси Z Шарико-винтовая пара
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 200
Направляющие по всем осям профильные рельсовые направляющие Hiwin
Тип двигателей Серво-шаговые
Наличие планетарных редукторов Да
Макс. скорость холостых перемещений резака, м/мин 15
Система защиты резаков от повреждения при столкновении Да
Защита от выхода портала за пределы рабочего поля Автоматизированная + Механическая
Система ЧПУ (лиц., рус.) Промышленная панель управления HYD-F2300
ЖК экран системы ЧПУ, дюймов 10,4
Мощность, потребляемая станком, кВт 1,5
Напряжение питания станка (без источинка плазмы и вентилятора) 1ф, 220 Вт, 50Гц
Температура эксплуатации станка, гр. С 5-35
Рабочий стол
Наличие рабочего стола для укладки заготовок Да
Система дымоудаления Секционная
Автоматическое переключение активной секции дымоудаления по ходу движения портала Да
Лотки для сбора шлака и мелких деталей под каждой секцией Да
Высота стола, мм 70
Максимальная толщина металла для укладки по грузоподъемности, мм 150
Грузоподъемность стола, кг/м2 1200
Вентилятор системы дымоудаления 5,5 кВт, 1500 об/мин
Плазменная резка
Рекомендуемая толщина резки металла плазменным резаком, мм 0,5-50
Точность резки (зависит от источинка плазмы и толщины металла) ± 0,25-0,35
Автоматический контроль высоты резака по напряжению на дуге Да (опция)
Газовый резак
Толщина разрезаемого металла газовым резаком, мм 6-150
Точность резки газом, мм ±1
Используемые газы Пропан, кислород
Автоматический поджег с пульта управления Да
Автоматический контроль поддержания высоты Да
Автоматическое выполнение резаком всех этапов раскроя (поджег, прогрев металла, прожег, раскрой) Да

Машина термической резки с ЧПУ

Машины серии L100-Combi выполняют раскрой листового металла толщиной 0,5 – 100 мм с помощью газокислородной и плазменной резки. При необходимости раскроя металла толщиной до 380 мм газовым резаком возможно усилить стол. Стандартная длина стола – 6 м. Однако Заказчик может заказать стол газорезки нужного размера. Числовое программное управление обеспечивает высокоточное перемещение резака по любым, в том числе не прямолинейным, траекториям. Пожалуйста, уточняйте цены машин термической резки и их комплектацию у наших менеджеров.

Широкая область применения

Изготовленные в компании «ТеплоВентМаш» машины газовой резки зарекомендовали себя, как стабильные в работе, высоконадежные и простые в обслуживании, агрегаты. Благодаря этому продукция компании используется в различных сферах народного хозяйства: в промышленности, строительстве, авто-, авиа – судостроении. Они установлены в ремонтно-механических цехах и позволяют раскраивать изделия для вентиляционных систем, а также вырезать заготовки элементов дизайна экстерьера и интерьера.

Среди наших клиентов часто встречаются предприниматели, которые только открывают бизнес с целью оказания услуг по вырезке заготовок на портальной машине газовой резки. Специально для них мы оказываем дружественную услугу – расчет рентабельности и срока окупаемости приобретаемых машин. Обратитесь к нам, и сотрудники подберут под Ваш бюджет подходящую по функциональности и цене машину термической резки с ЧПУ.

Производительность и экономичность

Технологическое время изготовления одной детали уменьшается до 30%, поскольку машина газовой резки работает при высокой скорости позиционирования и холостых перемещений портального устройства (до 15 м/мин). Расчетный срок службы оборудования при 100% цикле работы – 7 лет.

Удобство и практичность

Дистанционный пульт управления дает возможность производить автоматическую настройку положения резака вблизи него и управлять портальной машиной термической резки с произвольной точки в цеху. Также автоматически осуществляется поджиг газового резака с терминала управления.

Все комплектующие стандартны и в случае необходимости подлежат замене в кратчайшие сроки. Используемые параметры настроек машины сохраняются в одном файле. Это увеличивает долговечность и надежность машин термической резки «ТеплоВентМаш».

Безопасность

Система безопасности машины газовой резки предусматривает наличие бесконтактных датчиков, следящих за положением портала. На терминале управления, и с двух сторон портальной конструкции, имеются кнопки аварийного останова оборудования.

Для предотвращения травматизма на производстве управление машиной термической резки производится с помощью дистанционного пульта. Это позволяет избегать непосредственного контакта с работающим оборудованием. Газовый резак имеет автоподжиг, запускаемый с терминала управления.

Безопасность работы газового оборудования обеспечивается наличием специальных огнепреградных клапанов, защищающих от распространения пламени по рукавам, возникшего вследствие обратного удара.

Машины термической резки с ЧПУ снабжены мощной вытяжной вентиляцией. Она обеспечивает комфорт работы оператора и исключает загазованность цеха.

Комплектация

Полная комплектация машины термической резки металла состоит из:

  • портала, перемещаемого по программе ЧПУ по двум осям;
  • суппорта с двумя резаками (газовым и плазменным), размещенного на портале;
  • вентилируемого мощного стола раскроя для поддержки заготовок;
  • терминала управления с ЧПУ, состоящего из электроники управления резаком и порталом, и промышленного компьютера;
  • подходящих Заказчику источников газа и кислорода, с резаком;
  • укомплектованного газового резака (клапаном, системой распределения газов, электроники, газовыми рукавами, системой безопасности и автоподжегом);
  • систем подготовки сжатого воздуха: воздушного фильтра, осушителя, компрессора.

Цена машины термической резки

Цена машины варьируется в зависимости от функциональности и рабочих характеристик: величины рабочего поля, наличия вентиляции и рабочего стола, системы контроля за высотой резака, вида портальной конструкции. Сотрудники компании «ТеплоВентМаш» помогут подобрать нужную по технологичности и цене машину термической резки металла с учетом финансовых возможностей Заказчика.

Для получения полной информации о портальной машине газовой резки с ЧПУ и ее цене, обратитесь, пожалуйста, удобным Вам способом, к нашим специалистам.

Купить машину термической резки металла

Обратившись к нашим менеджерам, можно купить машину газовой резки. После уточнения нужных параметров оборудования, Вам будет выслано коммерческое предложение с указанными, на момент покупки, ценами. Условия купли-продажи согласовываются, и лишь затем подписывается договор. Далее Вы оплачиваете машину термической резки по выставленному счету.

Отзывы наших клиентов

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!

Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!