Портальный станок

Оборудование, предназначенное для резки металла, стационарно закрепленного на столе с помощью перемещаемого по координатным осям портала, на котором закреплен резак. Портальные станки сегодня являются мощнейшей альтернативой консольным агрегатам, поскольку они позволяют увеличить жесткость и устойчивость оборудования и выпускать идеально точные заготовки с минимальными отходами. Именно за такими машинами будущее серийного и массового производства в машиностроении. Хотя небольшие портальные станки используют в частных мастерских.

 

Вернуться в словарь терминов.

Портал

Портал: специальная жесткая конструкция плазменной установки, состоящая из стоек и направляющей балки с концевыми датчиками и двигателем. С помощью портала по заданной траектории вдоль осей Х, Y, Z перемещается резак. Такое устройство позволяет увеличить производительность резания, уменьшить энергозатратность плазморезки и увеличить точность изготовления заготовок. Машины с порталами сегодня значительно экономичнее, точнее и безопаснее, чем традиционные консольные станки.

 

Вернуться в словарь терминов.

Плазменная резка

Плазменная резка: для эффективной резки листовых металлов используют электропроводной газ с заданными параметрами. В оборудовании для плазменной резки имеется резак с зауженным на конце соплом, который позволяет контролировать поток плазменной дуги или ионизированного газа. Установленный аппарат плазменной резки дает возможность получать заготовки из толстых листов металла (даже до 100 мм). Это оборудование более функционально и эффективно, чем традиционное резание по копиру газовым резаком или любыми другими, известными ранее, способами. При плазменной резке даже тонкий металл не изгибается, что важно при получении заготовок для деталей коробов, воздуховодов и вентиляционных зонтов.

 

Вернуться в словарь терминов.

Плазма

Плазма: долгое время считалось, что существует всего 3 состояния веществ: твёрдое, жидкое, газообразное. Если отдельные, составляющие газ молекулы (или атомы) в определенных условиях теряют один или несколько электронов, вещество превращается в положительные ионы. Иногда наблюдается «слипание» нейтральных атомов и электронов (отрицательно заряженных частиц). Так возникают отрицательные ионы. Но если в газе нейтральных частиц не остается, возникает полностью ионизированная плазма, или, как ее еще называют физики, четвертое состояние вещества. Такой ионизированный газ высокой температуры используют для резки металла в станках плазменной резки.

 

Вернуться в словарь терминов.

Разрез

Разрез: ширина реза, оставленная после плазменной дуги, входящей в плазменной установке. Чем ближе расположены отрезаемые заготовки друг к другу, тем больше металла удастся сэкономить. Чем меньше толщина реза, тем более оптимально можно разместить заготовки на листе, размещая их почти вплотную друг к другу. Материалоёмкость заготовки снижается, а вместе с ней уменьшается и конечная стоимость готовой детали. Минимизация толщины реза в конечном итоге повышает рентабельность производителей и позволяет реализовывать готовую продукцию по меньшей цене, что всегда на руку покупателю.

 

Вернуться в словарь терминов.

Электроды HyLife

Электроды HyLife®. для продления срока эксплуатации электродов, используемых в технологии Hypertherm, были разработаны и запатентованы инновационные электроды, торговой марки HyLife®, которые применяются в установках резки. Такие расходные материалы позволяют быстро, точно и продуктивно резать металл, повышая тем самым производительность производства и рентабельность предприятия. Их используют даже в самых сложных условиях работы.

 

Вернуться в словарь терминов.

Цепь управления Dual-threshold

Цепь управления Dual-threshold™: внедренная в машине термической резки технология Hypertherm позволяет автоматически увеличивать значение тока, что приводит к существенному снижению износа сопла. Оптимизация величины тока позволяет реже менять дорогостоящий элемент резака, что существенно удешевляет стоимость полученных заготовок. Внедрении такой цепи управления дает возможность не только экономить на замене резака, но и обеспечить высокую точность резания даже при работе с толстыми (до 100 мм) листами металла.

 

Вернуться в словарь терминов.

Окалина

Окалина (или выгар). Так называют расплавившийся, под действием высокой температуры плазмы, исходящей из резака плазменной машины, а потом застывший на и под заготовкой, металл. Параметры резания определяют, как много окалины образуется во время реза. Существуют разные методы удаления выгара. В идеале, количество окалины должно быть минимальным. Но даже самый тонкий разрез плазменной струей не избавит процесс получения заготовок от образования выгара, поскольку резание в данной технологии происходит за счет плавки металла.

 

Вернуться в словарь терминов.

Линии задержки

Линии задержки. После укладки металлического листа на стол оборудования для плазменной резки и воздействия на сталь плазменной дуги, на поверхности остаются следы, называемые линиями задержки. Они не нарушают структуру металла, не ухудшают будущую деталь и являются, скорее, побочным процессом, не влияющим на качество конечного продукта – заготовки. Линия задержки – специальный термин, используемый в узком кругу разработчиков резательного оборудования.

 

Вернуться в словарь терминов.

Технология Coaxial-assist

Технология Coaxial-assist™. Инновационная, запатентованная структура плазменного потока, повышающая скорость резания на 20% в сравнении с обычными структурами традиционных плазменных машин. Ноу-хау компании Coaxial-assist нашло широкое применение в металлообработке, позволила существенно увеличить производительность и снизить затраты на изготовление деталей. Внедрение данной технологии дает существенный экономический эффект, что повышает рентабельность получения заготовок.

 

Вернуться в словарь терминов.