Задать вопрос 8 800 500 33 04

Главная » Продукция » Лазерный станок для резки фанеры

Лазерный станок с ЧПУ для резки и гравировки фанеры, дерева, пластика, оргстекла

  • Раскрой металла от 0,5 до 40 мм
  • Рабочее поле:
  • Точность резки: ± 0,1 мм
  • Скорость перемещений: 10 м/мин
  • Вес: не более 200 кг
  • Комплект: координатный стол, ЧПУ, лазер CO2, чиллер, компрессор, программы, руководство.
Цена: от 422 000 руб.RUB
54,1732

Получите подробное ценовое предложение на данный станок с расчетом стоимости доставки и монтажа в Вашем городе!

Купить установку плазменной резки
Лазерный станок с ЧПУ
Стол лазерного станка
Лазерная резка пластика, оргстекла, паралона
Лазерная резка фанеры
  • Описание и комплектация
  • Видео
  • Характеристики
  • Управление станком
  • Применение

Описание лазерного станка Laser TVM-100WA

Станок лазерной резки с ЧПУ Laser TVM-100WA предназначен для резки и гравировки различных материалов. Изготовлен на базе лазера CO2 с длиной волны 10,6мкм. Мощность лазерной установки до 150Вт. Станок режет фанеру, дерево, оргстекло, пластики, поролон, гипсокартон, МДФ и другие материалы различной толщины. Числовое программное управление станка позволяет производить резку и гравировку по траектории любой сложности, с высокой точностью.

Устройство

Станок Laser TVM-100WA имеет облегченный координатный стол без рабочей плоскости. Стол состоит из стальных высоко-прямолинейных профильных труб и изготовлен на приводе зубчатая рейка шестерня. Четкое движение лазерного инструмента по координатам создают шаговые двигатели с высоким крутящим моментом.

Надежность

Залогом долговременной работы лазерной трубки являются постоянный ровный ток и постоянное охлаждение трубки до t° не выше 23 °С. Для обеспечения этих требований в терминал управления встроен стабилизатор напряжения, и станок комплектуется чиллером (охладителем) с контрольным датчиком потока воды.

Доступная цена

Основную стоимость станка составляет электроника ЧПУ, лазерная установка, рельсовые направляющие, зубчатая рейка и шаговые привода.Недорогая стоимость лазерного станка достигается за счет упрощения технологии изготовления координатного стола, не влияющего на качество резки. В качестве рабочего стола можно применять отходы профильного металла, или изготовить рабочий сотовый стол своими силами. Данный подход к изготовлениюстанков лазерной резки с ЧПУ позволил максимально снизить цену оборудования и сделать покупку лазерного станка более доступной для малого бизнеса.

Обслуживание

Обслуживание лазерного станка

В обслуживании станков лазерного раскроя нет ничего сложного, поэтому сервис может проводиться рабочими без специальной квалификации. Все работы заключаются в тщательной промывке и чистке зеркал и линз объектива, входящих в состав лазерной установки. Зеркала и линзы станка лазерной резки рекомендуется вытирать смесью из эфира и спирта. Для обеспечения плавности хода зубчатая рейка с рельсовыми направляющими должна периодически смазываться и чиститься.

В случае необходимости специалист осуществляет юстировку зеркал. Потребность в такой настройке обнаруживается по падению качества обработки материала. Признаком может стать ступенчатый профиль линий в процессе гравировки или характерная овальность точек вместо идеального круга. Все эти дефекты устраняются профессиональной настройкой зеркал. Неопытные рабочие пытаются подобрать оптимальный угол наклона зеркал вручную, но это часто приводит к негативным результатам. Для правильной юстировки нужно следовать определенным алгоритмам. В первую очередь настройка начинается с первого зеркала, а затем последовательно корректируются второе и третье. В процессе настройки последнего зеркала нужно сделать так, чтобы лазерный луч отражался строго вертикально и входил в фокусирующую линзу точно по центру.

Расходные материалы

Основными расходными материалами являются линза и лазерная трубка. Линзы меняются по мере износа 1-2 раза в месяц. Ресурс трубки от производителя RECI, при соблюдении рекомендаций эксплуатации,составляет 10000 рабочих часов.

Для увеличения срока службы лазерной трубки мы рекомендуем использовать лазерный станок с ЧПУ в не запылённых помещениях и организовать вытяжку дыма от стола лазерного раскроя. Пыль оседает на линзах лазера, сбивает его фокусировку и приводит к быстрому выходу из строя трубки.

Упаковка и доставка

Упаковка лазерного станка

После тестовых лазерных резов станок подготавливается к транспортировке.Перед отправкой в транспортную компанию, станок упаковывается в деревянную обрешетку из брусков. Для защиты от непогоды при транспортировке оборудования до места назначения оборудование проходит специальную подготовку. Подвижные механизмы станка лазерного раскроя надежно закрепляются, рельсовые направляющие тщательно покрываются консервирующей смазкой, места наиболее чувствительные к непогоде герметизируются специально пленкой.

Доставка станка лазерной резки осуществляется по всей территории России и стран СНГ. Чаще всего доставку осуществляют транспортные компании, формирующие сборные машины до своего терминала в городе Заказчика. Для удобства и быстроты сборки, в комплект включено видео плазменного станка по его сборке и пуско-наладке.

Свойства лазеров СО2

Лазер CO<sub>2</sub>

Все лазеры СО2 работают на особой активной среде, представленной смесью углекислого газа, азота и гелия. Иногда в эти смеси может добавляться ксенон и водород. Добавление примесей обусловлено стремлением снизить потенциал зажигания газа. Отличительной особенностью СО2 лазеров является генерация волны длиной 10,6 мкм, что позволяет создавать излучение повышенной мощности. В модификациях могут использоваться различные соотношения концентрации газов, но присутствие СО2 и азота обычно составляет от пяти до двадцати процентов. Современные лазерные станки СО2 умеренной мощности применяются в гравировке и резке дерева, пластика, МДФ, фанеры, фторопласта, поролона, оргстекла, гипсокартона и многих других материалов. Линзы к таким устройствам изготавливаются из кристаллов германия, а зеркала покрываются серебряным напылением.

Комплектность поставки:

  • √    Координатный стол 3ех осевой
  • √    Стойка управления с системой ЧПУ
  • √    Лазерная установка СО2
  • √    Чиллер (охладитель)
  • √    Компрессор 100 л/мин
  • √    Комплект фильтров для сжатого воздуха
  • √    Программы Mach3 и SheetCam
  • √    Руководство по эксплуатации и монтажу
  • √    Видео по сборке и пуско-наладке лазерного станка

Условия поставки

  • Оплата: 70% предоплата, 30% по факту готовности к отгрузке.
  • Срок изготовления: 25 рабочих дней со дня первой предоплаты.
  • Гарантия безотказной работы: 1 год со дня ввода в эксплуатацию или 14 месяцев со дня отгрузки.
    Гарантия на лазерную трубку – 2 месяца.
  • Обучение на территории Поставщика - бесплатно
  • Продукция сертифицирована.

Цена лазерного станка

Цена станка зависит от рабочего поля и мощности лазерной установки. Для расчета точной цены станка лазерной резки и его покупки обратитесь к нашим специалистам по телефону или форме обратной связи. Так же мы сразу просчитаем стоимость доставки и пуско-наладки станка.

При выборе и покупке лазерного станка необходимо определиться с несколькими параметрами, а именно:

  • Какой материал вы планируете резать на лазерном станке (фанера, дерево, пластик, оргстекло или др.).
  • Максимальные толщины материалов, которые будете резать (зависит от мощности станка).
  • Размер рабочей зоны координатного стола (какого размера листы материала будете укладывать).
  • Ценовой диапазон станка (бюджетный или промышленного уровня).

После определения данный параметров можно уверенно обращаться к нашим специалистам, чтобы подобрать и купить лазерный станок с ЧПУ. Кроме того, покупка станка возможна в лизинг.

Видео станка лазерной резки

На видео продемонстрирована резака на лазерном станке фанеры, оргстекла и поролона. Универсальность станка в плане обрабатываемых материалов позволяет использовать его в очень широком диапазоне выполняемых задач.

В комплекте со станком лазерной резки поставляется видео сборки и пуско-наладки станка. Видео инструкция позволит собрать и запустить оборудование в течение 3-4 часов.


Технические характеристики станка
Размер рабочей зоны стола, мм1600х1600
1600х2500
Мощность лазерной установки СО2до 150 Вт
Точность резки ±0,3 мм
Максимальная скорость перемещения резака 10 м/мин
Ускорение 0,8 м/сек
Производитель лазерной трубкиRECI (Тайвань)
Ресурс лазерной трубки (заявленный производителем)10 000 часов
Ориентировочная стоимость линзы (при замене)4 000 руб.
Вес станка, не более200 кг
Температура эксплуатации5-35 оС
Рабочее давление сжатого воздуха3-5 атм
Напряжение питания станка1ф, 220 Вт, 50Гц
Мощность, потребляемая всем электрооборудованием лазерного станка, не более3 кВт
Примерные данные по толщинам разрезаемых материалов
Материал
Мощность лазера
Толщина*
Фанера
90 Вт
100 Вт
130 Вт

15 мм
18 мм
20 мм
Оргстекло
90 Вт
100 Вт
130 Вт

6 мм
8 мм
10 мм
Гипсокартон
90 Вт
100 Вт
130 Вт

10 мм
12 мм
15 мм
МДФ
90 Вт
100 Вт
130 Вт

10 мм
12 мм
15 мм
Доска
90 Вт
100 Вт
130 Вт

20 мм
30 мм
40 мм
Поролон
90 Вт
100 Вт
130 Вт

30 мм
40 мм
50 мм

* Максимальная толщина разрезаемого материала зависит от характеристик самого материала (качество, сорт, марка). По запросу могут быть проведены испытания по резке других материалов (не указанных в таблице) для определения их максимальной толщины резки.


Особенности конструкции станка

Шаговые двигатели.
Конструкция координатного стола станка лазерной резки представлена прямыми профильными трубами из стали. Рабочая поверхность интегрирована с приводом системы шестерня - зубчатая рейка. Для достижения координатной точности процесса в оборудовании предусмотрены шаговые двигатели. С помощью агрегатов осуществляется плавные движения резака в нужном направлении.


Среди безусловных преимуществ двигателей шагового типа нужно отметить следующие:

Двигатели лазерного станка
  • гарантируемая точность угла поворота ротора;
  • повышенный крутящий момент при работе на сниженных оборотах;
  • идеальная повторяемость алгоритмов позиционирования;
  • длительный период службы;
  • агрегат не перегорает даже при нагрузках, которые выше крутящего момента;
  • не нуждается в регулярном сервисе;
  • простота в эксплуатации и монтаже.

Сохранение точности станка лазерного раскроя и недопущение пропущенных шагов обеспечивается силовыми агрегатами более высокой мощности. Применение таких установок позволяет перемещать портал со скоростью до десяти метров в минуту.


Рельсовые профильные направляющие HIWIN из стали.
Направляющие станка В моделях Laser TVM-100WA внедрены рельсовые профильные направляющие HIWIN в модификациях EG и HG. Конструкции отличаются повышенной грузоподъемностью, что позволяет воспринимать нагрузку до четырех тонн на одну каретку. При этом портал перемещается на четырех каретках. Направляющие представлены четырьмя рядами шариков в замкнутой конфигурации. Радиальная форма направляющих способствует более плавному движению портала при сохранении высокой жесткости и грузоподъемности.


Высокая ремонтопригодность станка. В состав конструкции входит множество комплектующих и запчастей импортного производства. Все детали полностью соответствуют действующим стандартам, поэтому при желании могут быстро заменяться на новые. Данные о настройках рабочих параметров скомпонованы в отдельном файле. Если компьютер вышел из строя или дал сбой, то для продолжения работы достаточно перезагрузить программу управления станком лазерной резки. Это может сделать любой оператор без особых навыков в компьютерном деле. При этом в программу нужно будет добавить копию файла, где остались сохраненные настройки. Лазерный станок моментально будет готов к выполнению поставленных задач. Благодаря такой гибкости станки ТеплоВентМаш обладают огромной работоспособностью в любых условиях производства.

ЧПУ лазерного станка

ЧПУ станка

Терминал управления. Компьютер вместе с остальной электроникой ЧПУ станка лазерного раскроя расположен в специальной стойке управления, которая надежно защищает содержимое от загрязнений и любых внешних воздействий.

На терминале ЧПУ предусмотрены следующие элементы:

  • индикатор работающей сети;
  • тумблер для запуска;
  • кнопка, запускающая оборудование для работы в ручном режиме;
  • мышка и клавиатура;
  • блок переключения режима управления;
  • кнопка аварийного выключения.

Координатный стол лазерного станка соединен с терминалом ЧПУ посредством кабеля, который оснащен качественными штепсельными разъемами с обеих сторон. Такое устройство значительно упрощает процессы подключения (и отключения) терминала к станку.

В момент готовности станка лазерной резки к работе и сразу после переключения в режим раскроя в оборудовании автоматически активируются клапаны для подачи газовой смеси.

Программы лазерного станка

Программы лазерного станка

ЧПУ станка осуществляется посредством компьютера, на котором устанавливаются лицензионные программы SheetCamTNG и Mach3.

SheetCamTNG – специальная программа, которая подготавливает чертеж проектной детали для осуществления резки на станке. В программе определяются контуры реза, толщина материала, конфигурация деталей (раскрой листа) и скорость резки.

Mach3 – программа с широким набором функций, которые нужны для управления оборудованием.

Эти программы достаточно простые. Наш специалист по пуско-наладочными работам оперативно обучает основным моментам работы с программным обеспечением. Помимо прочего, детальные инструкции по оперированию с этими программами по управлению станком содержатся в действующем Руководстве пользователя.

Краткий алгоритм действий для вырезки заданной детали:

  1. В CAD-программе создается чертеж детали. Данные нужно сохранить в формате dxf;
  2. Сохраненный файл открывается с помощью SheetCam, где устанавливается управляющая программа (УП) для ЧПУ. Данная программа дает возможность компоновать различные детали на единой плоскости листа. При этом конфигурации могут копироваться, изменять положение или дублироваться. Это позволяет минимизировать количество отходного материала;
  3. С помощью Mach3 - программы управления лазерным станком – открывается УП. В этой программе фиксируются окончательные настройки перед запуском резки.

Лазерный станок для резки ФАНЕРЫ

Изделия из фанеры

Лазерная резка и гравировка фанеры – очень востребованный процесс на сегодняшний день. Из фанеры на лазерном станке вырезаются всевозможные сувениры, конструкторы, картины, декоративные таблички, элементы мебели, детские игрушки и многое-многое другое. При помощи станка лазерной гравировки на фанере выжигаются различные изображения, рисунки, тексты.

У лазерной резки и гравировки фанеры есть свои особенности:

  • Кромка деталей получается идеально ровная и гладкая и не требует дополнительной обработки.
  • Точность вырезаемого или гравируемого контура высокая ±0,5 мм.
  • Точная гравировка фанеры на лазерном станке – до мелких деталей и штрихов.
  • Кромка фанеры после лазерной резки всегда будет темно-коричневого или черного цвета, а цвет гравировки от светло серого до черного.

Многие предприниматели организовывают бизнес, купив станок для лазерной резки фанеры. А недорогая цена нашего станка открывает малым предприятиям новые возможности для бизнес-идей.

Резка дерева

Лазерный станок по ДЕРЕВУ

Станок лазерной резки массива дерева – один из самых передовых способов изготовления различных декоративных элементов из дерева для фасадов различной мебели, ширм, лестниц и т.п. Лазерная гравировка на дереве придает изделиям особую пикантность.

Высокая скорость и точность лазерной обработки дерева позволяет максимально эффективно работать с крупными объемами заказов. А неограниченная реализация Ваших идей позволит быстро окупить лазерный станок, с учетом его недорогой цены.



Лазерный станок для резки ОРГСТЕКЛА и ПЛАСТИКА

Лазерная резка оргстекла

Станок лазерной резки пластика и оргстекла так же используется в очень широком диапазоне задач. Львиная доля - это изготовления сувенирной продукции, в рекламе и декоративных элементов мебели. Лазерная резака пластика и оргстекла практически не имеет аналогов по качеству получаемого результата.

Использование специализированных программ позволяет минимизировать отходы материала и сделать работу на станке еще выгоднее. Цена станка лазерной резки от ТеплоВентМаш позволит купить его в кротчайшие сроки.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!