Задать вопрос 8 800 500 33 04

Портальная машина плазменной резкиПортальная машина плазменной резки

 

В условиях рыночной экономики от металлообрабатывающего оборудования требуется высокая производительность, огромная точность получения заготовок и деталей, повышенная энергоэффективность и рациональное использование материалов. Наличие таких станков позволяет увеличить рентабельность производства и, следовательно, существенно снизить конечную стоимость продукции, т.е. сделать ее конкурентоспособной.

 

Портальная плазменная машина

 

При раскрое листовых металлов используют разные технологии: от применения ручной газорезки до плазменной резки на станках с ЧПУ. Сегодня для продуктивного и точного раскроя применяют консольные и портальные плазменные установки. На вторых, где металл устанавливается на столе, значительно уменьшаются вибрации, исключается скольжение и перекос листа, а резак движется благодаря порталу, перемещающемуся строго в соответствии с заданной программой.

 

Портальные машины плазменной резки с ЧПУ позволяют более точно и продуктивно разрезать листовой металл толщиной от 0,5 до 100 мм.

 

Все модели станков, представленные ниже, рассчитаны на 100% цикл работы в течении 7 лет:

 

Серия S-WT Серия M30 Серия L50 Серия L100-COMBI
S-WT S-WT S-WT S-WT
Цена: от 230 000 руб. Цена: от 470 000 руб. Цена: от 700 000 руб. Цена: от 860 000 руб.

 

Цены на портальную установку плазменной резки с ЧПУ уточняйте у менеджеров. Также у нас вы можете купить портальную плазменную машину в лизинг.

 

Устройство плазменной машины

 

В оборудовании такого типа все технологические процессы (и резания, и перемещения резака) осуществляются в автоматическом режиме. Машина портальная термической резки состоит из следующих частей:

 

  • Портальной системы. Перемещение портала осуществляется по рельсовым направляющим с помощью передачи от зубчатого ремня к шаговому двигателю. Здесь же имеется система динамической виброзащиты, увеличивающая срок эксплуатации станка. Портальная система – квинтэссенция портальной плазменной машины.
  • Источник плазмы. Допускается использовать любой плазменный генератор, преобразующий в плазму различные газы: смесь кислорода и азота, чистый азот или чистый кислород – выбор зависит от стоимости и производственных задач (какой металл подлежит резке).
  • Автоматический суппорт. Устройство, вертикально перемещающее плазмотрон. При использовании в портальной машине плазменной резки системы автоконтроля, дополнительно устанавливают механизм касания, определяющий минимальное расстояние от листа до сопла.
  • Стол для раскроя. Он совмещается с порталом, но сегодня, с целью удешевления плазморезки, часто покупатели предпочитают агрегаты без классического стола, а с рамной устойчивой конструкцией, на которую укладывается лист металла.
  • Стойка ЧПУ. Как правило, это рядом стоящий терминал со встроенным компьютером, посредством которого программируется процесс резания.
  • Пульт управления. Присутствует во всех станках с ЧПУ, позволяет управлять процессом раскроя металла без непосредственного участия оператора. Для запуска достаточно одной кнопки на пульте. Отключение (после окончания резания или аварийное) происходит в автоматическом режиме. Не прикасаясь к портальному станку плазменной резки, рабочий может полностью управлять работой оборудования находясь от него на расстоянии 2,5 м (5 м в диаметре).
  • Программное обеспечение. Лицензионные программы дают возможность задавать параметры резания, рационально раскраивать металл и получить заготовки с минимальным количеством окалины.

 

В процессе резания металла образуются газы и дым. Поэтому часто такие устройства снабжаются вытяжными системами. Но, по желанию заказчика, вытяжки не всегда входят в комплектность.

 

 

 

 

Преимущества плазменных резок портального типа

 

Портальные плазморезки позволят увеличить производительность реза металла за счет:

 

  • получения заготовок любой сложности (формы и размеров);
  • возможности вырезать в деталях внутренние отверстия;
  • получения множества конгруэнтных (равных) деталей;
  • минерализации толщины реза;
  • высокой точности заготовок (отклонения до +/-0,05 мм);
  • большой скорости перемещения портала (только холостой ход составляет 15 м/мин);
  • регулировки времени запуска и продолжительности работы станка.

Конструкция портальной плазморезки

 

Оборудование, выпускаемое компанией «ТЕПЛОВЕНТМАШ» в стандартной комплектации, не имеет зубчатых реек, люфтящих со временем. Вместо них мы устанавливаем немецкие полиуретановые зубчатые ремни (фирмы MULCO) с металлическим кордом. Такая модернизация исключает профилактическую смазку и чистку, а также частую профилактику или ремонты агрегата. По индивидуальному заказу возможно изготовление портальной плазмарезки с передачей шестерня-рейка.

 

Металлический лист укладывается на стол (или раму) под порталом. Портальная система перемещает горелку по координатным осям (X Y Z) по заранее введенной, оператором, программе. Высокая скорость перемещения горелки дает возможность увеличить производительность резания (в сравнении с консольными станками) до 30 %!

 

Для вырезания заготовок сложной геометрии со скосами кромок, например, формирования одно- или двухсторонних фасок под сварку, рационально использовать портальные машины 3d плазменной резки с ротационным суппортом. Полученные заготовки не придется зачищать и формировать на них фаски для качественной сварки.

 

Программное обеспечение

 

В компании «ТЕПЛОВЕНТМАШ» вы можете заказать плазморезательный портальный станок нужной комплектации и производительности. Мы поставляем заказчику оборудование с двумя внедренными лицензионными программами:

 

  • SheetCamTNG (для подготовки чертежей, где указаны толщина листа, координаты контуров заготовок, оптимальная карта раскроя, скорость перемещения резака);
  • Mach3 – многофункциональная программа управления портальной установкой плазменной резки.

 

Кроме того, при необходимости вы можете заказать дополнительные профессиональные программы, например, PractiCAM (для 3D автоматического раскроя разверток вентиляционных конструкций) или ТехТран для автоматического создания плана раскроя.

 

Головка резака 3d плазменной резки сконструирована таким образом, что газовые клапаны находятся на минимальном расстоянии от конца сопла. Они же управляют расходом газа в плазмотроне во время окончания работы.

 

3d головка портального станка имеет дополнительную защиту от столкновений с разрезаемым листом. Для этого используется магнитный держатель, который, даже в случае столкновения, вернёт 3d головку в исходные положения через доли секунды. Это позволит предотвратить простой оборудования и сохранит дорогостоящую головку от повреждения.

 

Сервисное обслуживание

 

Наша компания не только поставляет качественное и функциональное оборудование по всей территории РФ и в ближнее зарубежье, но и обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание реализованных агрегатов.

 

Для исключения простоев из-за неисправного оборудования, у нас можно купить любые запасные части для портальных машин плазменной резки, чтобы вы смогли выполнить ремонт своими силами. Также мы предлагаем воспользоваться услугами сервисного центра компании «ТЕПЛОВЕНТМАШ». Ремонтники приедут к вам в кротчайшие сроки.

 

Обращайтесь к нам в любое время и получите у консультантов исчерпывающую информацию о возможностях представленного оборудования и комплектующих для портальных машин термической резки с ЧПУ.  Наши экономисты просчитают для вас срок окупаемости подходящего вам агрегата и, после заключения контракта, нужная марка станка будет отправлена по указанному в договоре адресу.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!