Задать вопрос 8 800 500 33 04

Главная » Продукция » Машина плазменной резки L100-GP

Станок газоплазменной резки L100-GP

  • Раскрой металла: до 100 мм
  • Рабочее поле:
  • Система дымоудаления: секционная система вытяжки с авто переключением рабочей секции
  • Скорость перемещения портала до 15 м/мин
  • Плазменный + газовый резаки на одном суппорте
  • Точная и долговечная система привода
Цена: от 860 000 руб.RUB
54,6207

Получите подробное ценовое предложение на данную машину с расчетом стоимости доставки и монтажа в Вашем городе!

Купить машину термической резки металла
Портальная машина термической резки
Машина термической резки металла
Машина термической резки с ЧПУ
Портальная машина термической резки с ЧПУ
  • Преимущества конструкции
  • Управление станком
  • Технические характеристики
  • Описание и комплектация

Станок газоплазменной резки металла с ЧПУ

Станок газоплазменной резки из серии L100-GP предназначен для разрезания металлических листов толщиной от 0,5 до ста миллиметров. Установка работает, используя технологию газокислородной и плазменной резки. Рабочий стол машины можно усиливать для резки листов металла толщиной до трехсот восьмидесяти миллиметров. Габариты стола установки газоплазменной резки могут изготавливаться индивидуально под конкретные параметры в техническом задании заказчика. Обычно используются столы длиной до шести метров. Газовая и плазменная резка металла осуществляется с помощью числового программного устройства (ЧПУ), которое дает возможность разрезать металл по самым сложным траекториям, сохраняя высокую точность исполнения.

Усиленный координатный стол

Конструкция стола установки представлена высокопрочной станиной, которая выдерживает сильные нагрузки от размещаемых листов стали толщиной до ста миллиметров. Благодаря комбинированным болтовым и сварным соединениям минимизируется влияние высоких температур. Координатный стол эффективно защищен от механических нагрузок, которые имеют место при опускании листовых заготовок большого веса.

Особенности портала

Данная конструкция отличается повышенной надежностью благодаря высокопрочным и точным профилям из стали. Передачи, двигатели и прочие механизмы, которые располагаются на портале, укрыты в специальные защитные коробки из стали, которые надежно оберегают от внешних воздействий и пыли. На машинном портале располагается суппорт с осью Z и механизмы передачи оси Y.

Автоматический контроль высоты резака при перемещении

Устройство автоматического контроля высоты положения резака позволяет вырезать детали с высоким качеством кромки, сохраняя неизменным расстояние между листом металла и соплом. В процессе работы возможен изгиб стального листа вследствие тепловой деформации. Во избежание столкновения дорогостоящего резака с выгнутым стальным листом или приподнятой вырезаемой деталью, в машине термической резки предусмотрена защита резака от столкновения.

Дистанционный пульт управления

Работа оператора газоплазменной резки существенно упрощается, благодаря использованию пульта дистанционного управления. Этот элемент дает возможность оперировать работой из любой точки вокруг машины газоплазменной резки. При этом оператор получает возможность настраивать положение резака вручную, находясь рядом со станком.

Газовый резак Harris 198-2TF (USA) и оборудование

Газокислородный резак Harris 198-2TF рассчитан на резку металлических листов толщиной от десяти до ста миллиметров. Чаще всего газовая резка осуществляется на листах металла толщиной от двадцати миллиметров и более. Данная технология уступает в точности плазменной резке, однако выигрывает в том, что не делает конусность реза (характерного для плазменных установок). После разрезания торцевая поверхность реза строго перпендикулярна к поверхности обрабатываемой заготовки.

Особенности работы с газокислородным резаком Оператор открывает подачу кислорода и горючего газа, после чего включается электрический фитиль. Пропан, выходящий из резака, поджигается дистанционно с помощью пульта управления. Как только горючая и кислородная смесь загораются, электрофитиль выключается. Безопасность работы установки обеспечивается специальным газовыми клапанами, ограждающими от действия огня и препятствующие распространению пламени по рукавам.


    В стоимость установки включена вся газовая аппаратура. В неё входит следующее:

  • газовый резак;
  • электромагнитные клапана;
  • система управления электромагнитными клапанами;
  • ЧПУ;
  • безопасная система зажигания газового резака;
  • обратные, огнеоградительные клапана и другие элементы системы безопасности, рукава для подачи газа;

Работа оператора газовой резки заключается в правильно введенных параметрах программы и не сложных манипуляциях на пульте управления.

Шаговые двигатели

В газоплазменных установках из серии Start применяются шаровые двигатели, которые обеспечивают высокую координатную точностью и плавность движения резака вдоль обрабатываемой поверхности.


    Среди преимуществ шаговых двигателей на установках газоплазменной резки нужно отметить следующие:

  • контролируемый угол положения ротора с максимальной точностью;
  • большой крутящий момент с низкими оборотами;
  • отличная повторяемость заданной позиции;
  • длительный срок эксплуатации;
  • неприхотливость обслуживания станков газоплазменной резки;
  • легкость в монтаже и эксплуатации.
  • газоплазменный раскрой металла осуществляется даже при нагрузках, которые выше крутящего момента двигателя.

Для того, чтобы минимизировать потери в точности и исключить пропуск шагов используются движки со специальными редукторами без люфтов или двигатели высокой мощности. Благодаря повышенной мощности двигателя шагового типа холостые движения портала осуществляются со скоростью до пятнадцати метров в минуту. Это оптимальная скорость при длине рабочего стала более трех метров, особенно при резке габаритных заготовок.


На каждой оси предусмотрен один шаговый двигатель. Хорошо известно, что синхронизация двух двигателей на одной оси достаточно затруднительна, а иногда невозможна, поскольку один движок всегда убегает, а другой догоняет, при этом возникает разница в десятых миллиметра. Два двигателя на одной оси в установках газоплазменной резки с ЧПУ вынуждают прибегать к постоянной регулировке точности позиционирования листа по диагонали. В некоторых случаях проблема решается технологическими доработками машины газоплазменной резки, что ведет к её удорожанию. Благодаря современным высокотехнологичным материалам (речь идет о полиуретановых зубчатых ремнях со стальным кордом) на газоплазменных станках Start были установлены отдельные шаговые двигатели на каждую ось, что обеспечило нужную точность работы.


Используемые на станке передачи

Станки Start работаю на зубчатой передаче 25ой серии. Реечный тип передачи является наиболее надежным и точным для использования в ЧПУ станках. Для предотвращения быстрого износа и появления люфтов в механизме предусмотрена поджимка шестерни к рейке, которая обеспечивает стабильную точность работы передачи не менее 3ех лет. Скорость перемещения портала достигает 15 метров в минуту.


На подающей оси Z, установленной на суппорте портала, в качестве передачи используется шарико-винтовая пара. Для подачи резака – это оптимальный вариант по скорости, точности и надежности.

Профильные рельсовые направляющие HIWIN из стали

В машинах газоплазменной резки Start применяются профильные грузоподъемные направляющие HIWIN рельсового типа из серий HG и EG, которые отличаются наличием четырех замкнутых рядов шариков. Такая конструкционная особенность увеличивает грузоподъемность установки на тридцать процентов. Кроме того, оптимизированный полукруглый профиль направляющих увеличивает жесткость конструкции, что обеспечивает плавный ход подвижной части установки с ЧПУ.

Система безопасности

Бесконтактные датчики, регистрирующие моменты выхода механизма за пределы рабочей зоны, обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации плазменного станка. Каждый аварийный датчик оснащен защитой от механических и прочих внешних воздействий. С обеих сторон портала на терминале управления предусмотрены кнопки для аварийного выключения станка в нестандартных ситуациях.

Усовершенствованная система удаления дыма

Установки газоплазменной резки с ЧПУ типа Start, оснащенные мощной системой дымоудаления, минимизируют риск задымления помещения в экстренных случаях и способствуют повышению культурного уровня производственного процесса. Газовыводящая система работает вместе с вентилятором ВЦ 144-45-5,0 и электродвигателем на тысячу оборотов в минуту и мощностью до пяти с половиной киловатт.

По ходу движения режущего инструмента происходит переключение между зонами. Вентиляционные ванные, представляющие собой перевернутые пирамиды, являются эффективными инструментами для улавливания мелких деталей, которые отпадают от заготовки в процессе резки. Специальные лотки используются для извлечения отрезанных деталей и вычищения пространства от шлака и грязи.

В конструкции направляющих рельсов отсутствуют алюминиевые части

Экстремальная температура резки, массивные инструменты, огромные листы и тяжелые заготовки, которые укладываются подъемными механизмами – все это интенсивно изнашивает любые алюминиевые детали. Нужно отметить, что данные включения недопустимы в установке еще и из-за двукратной разности коэффициентов температурного расширения стали и алюминия. Из такого различия болтовые крепления быстро ослабляются, что может привести к нарушению целостности конструкции. Для сохранения геометрии стола и его защиты от высокотемпературных нагрузок в станках газоплазменной резки Start не используются алюминиевые детали. Это позволяет значительно увеличить эксплуатационный срок установки.

Уникальная ремонтопригодность станка

Все запчасти машины, включая импортные детали, выпущены по единому стандарту, поэтому при ремонте могут легко заменяться. Приобрести данные комплектующие можно в свободной продаже в оперативные сроки. Настройки параметров установки хранятся в одном файловом документе. Если компьютер вышел из строя, то перезагрузка программы управления станка не составляет особого труда и под силу любому оператору. После добавления в программу сохраненной копии файла с настройками, плазменная установка может снова запускаться в работу. Эти нюансы позволяют повысить стабильность машин по резке металлических листов.

Терминал управления. Компьютер и электроника управления машиной термической резки размещена в терминале управления, предохраняющем аппаратуру от механических воздействий и пыли.


    На пульте управления размещены:
  • тумблер включения станка;
  • кнопка подачи газа и кислорода в ручном режиме;
  • индикатор включения сети;
  • переключатель подачи газокислородной смеси;
  • аварийная кнопка STOP.
  • клавиатура с мышью для компьютера.

Для упрощения подключения или отсоединяя портальной машины термической резки от терминала, предусмотрены надежные штепсельные разъемы. Они расположены с двух сторон кабеля, соединяющего рабочий стол машины и терминал управления.


Программы для машины термической резки:

Машина термической резки металла Start управляется компьютером, в который предустановлены лицензионные программы Mach3 и SheetCamTNG.


Mach3 – многофункциональная программа управления станком.


SheetCamTNG – программа подготовки чертежа вырезаемой детали, в которой задаются траектория резака, раскрой листа, толщина металла и скорость резания.


Программы достаточно просты. Работать с ними Вашего оператора обучит приехавший на пуско-наладку, наш консультант. Для удобства Заказчика в Руководстве пользователя имеется подробное описание работы, как с обеими программами, так и непосредственно с машиной термической резки.

Кроме стандартной программы SheetCamTNG, мы предлагаем купить профессиональную программу для раскроя ТехТран (с автоматической раскладкой деталей на листе), а также PractiCAM (для автоматического выполнения разверток вентиляционных отводов в 3D). Пожалуйста, уточняйте цены на программы для машин газовой резки с ЧПУ у наших сотрудников.

Последовательность действий при резке деталей (кратко):

  1. Чертеж выполняется в CAD-программе (CorelDrawили, Компас, AvtoCAD или в другой) с сохранением в dxf разрешении.
  2. В программе Sheet Сam создается «управляющая программа» (УП) для машины термической резки с ЧПУ. Она позволяет открыть файл dxf. С помощью программы Sheet Сam производится компоновка раскроя заготовок на стальном листе, а также выполняется копирование, вращение, дублирование и зеркальное отображение деталей. Это позволяет минимизировать отходы металла. Sheet Сam показывает траекторию перемещения и ускоренные переезды резака, слои резания и т.д. В результате создается УП в файле с расширением tab.
  3. Программа управления машиной термической резки открывает УП. В ней задаются последние параметры (точка отсчета, толщина листа и т.д.) и начинается процесс резки.
Технические характеристики станков серии L100-GP
Размер рабочей зоны станка (варианты), мм3100х1550
3100х2050
6100х1550
6100х2050
Толщина разрезаемого металла, мм0,5-100
Точность позиционирования, мм± 0,05
Повторяемость программируемого контура, мм± 0,1
Точность плазменной резки (зависит от толщины металла и источника плазмы)± 0,25-0,35
Точность газокислородной резки, мм± 1
Привод по осям X, YШестерня рейка
Привод по оси ZШарико-винтовая пара
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм200
Скорость холостых перемещений резака, м/мин15
Высота стола, мм70
Максимальная толщина металла для укладки по грузоподъемности, мм100
Грузоподъемность стола длиной 3м, тонн5000
Грузоподъемность стола длиной 6м, тонн10000
Вес станка, не более, кг1500
Температура эксплуатации станка, гр. С5-35
Напряжение питания терминала управления станком1ф, 220 Вт, 50Гц
Мощность, потребляемая станком1 кВт
Вентилятор системы дымоудаления5,5 кВт, 1500 об/мин
Программное обеспечение
(лицензионное, русифицированное)
Windows 7
Mach3
SheetCam

Комплектация

    Цена установки газоплазменной резки в полной комплектации включает следующие элементы:
  • портал, который перемещается по осям с помощью программы ЧПУ
  • усиленный стол для резки и фиксации заготовок, оснащенный вентиляционной системой
  • размещенный на портале суппорт с газовым и плазменным резаком
  • терминал управления с ЧПУ, включая промышленный компьютер и электронику для контроля работы резака и портала
  • источник горючего газа и кислорода вместе с резаком
  • газовый резак в полной комплектации, включая систему распределения газов, электронику, клапана, систему автоподжога с газовыми рукавами
  • подготовительная система сжатого воздуха, включая компрессор, осушитель, воздушный фильтр.


Сфера применения

Газоплазменные машины резки, изготовленные компанией «ТеплоВентМаш», надежны в работе и просты в обслуживании. Отличные эксплуатационные характеристики сделали эти станки широко востребованными в различных областях промышленности. Станок газоплазменной резки с ЧПУ используется в авиастроении, в производстве вентиляционных систем, в строительстве, в судостроении. Данные станки применяют для изготовления дизайнерских элементов, которые используют для оформления нестандартных интерьеров и экстерьеров.

Станок газоплазменной резки стремятся купить не только крупные промышленные предприятия, но и частные предприниматели, которые решили развивать бизнес в сфере услуг плазменной резки металла. Для таких клиентов наши специалисты сделали расчет окупаемости установок и предполагаемый уровень доходов. Цена установки газоплазменной резки зависит от конструкционных особенностей.


Экономия и высокая производительность

Плазменная резка металла и производство деталей осуществляется в минимальные сроки благодаря тому, что скорость позиционирования и холостых перемещений достигает пятнадцати метров в минуту. Это дает возможность экономить до тридцати процентов времени. Установки газоплазменной резки, работающие на сто процентной загруженности, рассчитаны на семь лет стабильной эксплуатации.


Неприхотливость в применении

Станок газоплазменной резки может работать без регулярного технического обслуживания. В приводной системе используются зубчатые полиуретановые ремни с металлическим кордом, которые позволяют отказаться от смазки и чистки зубъев рейки.

Благодаря дистанционному пульту управления оператор газоплазменной резки может манипулировать установкой из любой точки рядом со станком. Пульт позволяет настраивать положение резака в ручном режиме. Подача огня к газовому резаку осуществляется в автоматическом режиме со специального терминала.

Запчасти и детали машины изготовлены по государственным стандартам, поэтому могут легко заменяться и приобретаться в оперативные сроки. Параметры настроек установки сохранены в отдельном файле. Все эти особенности делают станки «ТеплоВентМаш» стабильными и долговечными. Обслуживание и ремонт станков газоплазменной резки должны осуществляться квалифицированными специалистами.


Безопасность

Оператор может работает без опасений за свое здоровье, поскольку в установках газоплазменной резки внедрена современная система безопасности. Специальные датчики контролируют положение портала. На терминале управления и с обеих сторон портала предусмотрены кнопки для аварийного отключения. Высокая безопасность работы обеспечивается пультом управления и автоподжигом. Благодаря таким конструктивным решениям работа на установках проходит без производственного травматизма.

Для обеспечения дополнительной безопасности при обращении с газовым оборудованием предусмотрены особые клапана, ограждающие от воздействия огня и обеспечивающие защиту от обратной тяги и ухода пламени в рукава.

Машины газоплазменной резки оборудована вытяжной вентиляцией, которая исключает накопление газа в рабочих помещениях и обеспечивает оптимальные условия для работы операторов.

Стоимость установки газоплазменной резки

Если вы решили купить машину газоплазменной резки, то первый вопрос - это стоимость машины. Цена установки газоплазменной резки складывается из её рабочих характеристик. На стоимость в частности влияет размер рабочей зоны, наличие контроля поддержания и защиты резака, тип конструкции портала, наличие вентиляционной системы и прочее.

Специалисты от компании «ТеплоВентМаш» готовы подобрать станок газоплазменной резки с ЧПУ по определенным техническим параметрам с учетом финансового уровня заказчика и поставленных целей. Перед тем, как купить станок газоплазменной резки, мы рекомендуем обратиться к нашим спецам за детальным коммерческим предложением. Наши менеджеры готовы ответить на любые технические вопросы. Помимо прочего, наша компания готова предложить обучение оператора работе на данном оборудовании.

Для получения полной информации о портальной машине газовой резки с ЧПУ и ее цене, обратитесь, пожалуйста, удобным Вам способом, к нашим специалистам.

Как купить машину газоплазменной резки металла

Станок газоплазменной резки можно приобрести в нашей компании. Перед тем, как купить установку газоплазменной резки с ЧПУ уточните требуемые параметры у наших специалистов. После этого вам будет предоставлено коммерческое предложение с указанием цены за конкретную модель станка. Для того, чтобы купить установку газоплазменной резки, составляется договора купли-продажи. Клиент оплачивает покупку согласно представленному счету. Гарантийное и постгарантийное обслуживание станков осуществляется квалифицированными специалистами.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!