Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш»

8 800 500 33 04

звонок по России бесплатный
WhatsApp Viber Telegram
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Казань
  • Краснодар
  • Н. Новгород
  • Тула
  • Чебоксары
  • Челябинск
mail@plazma-stanok.ru

Станок плазменной резки металла с ЧПУ

Описание установки
  • Раскрой металла от 0,5 до 30 мм
  • Рабочее поле: 2500 х 1300
    3000 х 1500
    3000 х 2000
  • Система дымоудаления: однозонная
  • Эргономичный, надежный, не требовательный к обслуживанию
  • Отлично подходит для малых предприятий

Цена: от 470 000 руб.

получить подробное предложение

Получите подробное ценовое предложение на данный станок с расчетом стоимости доставки и монтажа в Вашем городе!

Мощный координатный стол

Координатный стол станка для воздушно-плазменной резки состоит из прочной станины способной выдерживать нагрузку от укладки стальных листов толщиной до 30 мм. Для исключения влияния высоких температур в конструкции стола используются комбинирование сварные и болтовые соединения. Конструкция стола максимально защищена от деформационных нагрузок, возможных при столкновении или падении тяжелых заготовок.

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ

Портал также представляет собой надежную конструкцию из прочных стальных профилей высокой точности. Все механизмы, расположенные на портале (двигатели, передачи), спрятаны в защитные стальные короба, защищающие от пыли и механических воздействий. На портале станка размещены механизмы передачи оси Y и суппорт с осью Z.

Все электрические провода размещаются в металлических экранирующих рукавах, которые в свою очередь находятся в гибких кабель-каналах для правильной укладки во время перемещения портальной конструкции по координатным осям.

Автоматический контроль высоты резака

Станок плазменной резки металла HyperthermКопирует изгибы металлического листа сохраняя выставленное расстояние м/у резаком и листом разрезаемого металла. Данная система является надежной защитой дорогостоящего плазменного резака от ударов о вырезаемые детали и лист металла изгибаемого в результате действия высокой температуры.

Дистанционный пульт управления

Позволяет работать из любого места вокруг станка и производить ручную настройку положения резака в непосредственной близости от него.

Шаговые двигатели

На портальном плазменном станке серии «Старт» используются шаговых двигателя для обеспечения координатной точности и плавного хода перемещения резака.

Неоспоримые достоинства шаговых двигателей:

  • высокий крутящий момент на низких оборотах;
  • фиксированный угол поворота ротора с гарантируемой точностью;
  • превосходная повторяемость позиционирования;
  • шаговый двигатель не сгорает при нагрузке превышающий его крутящий момент;
  • долгий срок эксплуатации;
  • не требует обслуживания, простота в установке и использовании.

Для исключения пропуска шагов и потери точности применяются двигатели повышенной мощности или двигатели с безлюфтовыми редукторами. Также благодаря высокой мощности шаговых двигателей холостые перемещения портала происходят со скоростью до 15 метров в минуту. Данная скорость особенно актуальна при длине координатного стола более 3-х метров и резке деталей больших размеров.

Передача шестерня-рейка

Движение резака по координатным осям обеспечивают четыре шаговых двигателя с прямым приводом: ведущая шестерня находится непосредственно на валу шагового двигателя. Такой привод обладает простотой конструкции и легкостью замены частей механизма при ремонте. Передача с зубчатой рейкой обеспечивает портальному станку высокую скорость холостых перемещений по координатным осям рабочего стола и повышенную жесткость привода.

В процессе эксплуатации станки плазменной резки Start требуют лишь систематической смазки направляющих и рейки. При правильном уходе, данный механизм прослужит Вам не менее 5 лет. После износа элементы конструкции заменяются на новые без особого труда.

Стальные профильные рельсовые направляющие HIWIN

В координатных столах «СК Старт» используются грузоподъемные профильные рельсовые направляющие HIWIN серий HG и EG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает грузоподъемность и жесткость благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход.

Система безопасности

Для обеспечения долговечности работы на станках воздушно-плазменной резки установлены бесконтактные датчики выхода механизмов за пределы рабочей базы. Аварийные датчики защищены от случайных воздействий и повреждений.

По обоим сторонам портальной конструкции и на терминале управления расположены кнопки аварийной остановки на экстренный случай.

Система дымоудаления

В станке серии М предусмотрена однозонная система вентиляции. Данная система отлично справляется с вытяжкой дыма при резке металлов до 10 мм. Вытяжка работает совместно с вентилятором ВЦ 7-40-5,0 с электродвигателем мощностью до 5,5 кВт, 1500 об/мин. Ванна вентиляции, выполнена в форме перевернутой пирамиды, служит одновременно улавливателем падающих во время резки мелких деталей и имеет удобный лоток для вытаскивания деталей и удаления шлака.

Отсутствие алюминиевых частей в конструкции направляющих рельсов

Тяжелые заготовки, укладка целого листа подъемными механизмами, тяжелые инструменты, высокая температура резки просто не оставляют шансов выжить легким алюминиевым деталям координатного стола. Кроме того, различие температурных коэффициентов расширения алюминия и стали почти в 2 раза способствует ослаблению болтовых и других видов крепления. С целью сохранения геометрии стола от влияния высоких термических нагрузок и для долговечной работы оборудования на станке СК Старт не применяются конструкционные алюминиевые детали.

Абсолютная ремонтопригодность станка

Все применяемые импортные комплектующие стандартизированы и в случае необходимости могут быть приобретены и заменены в кратчайшие сроки. Все настройки параметров ЧПУ станка хранятся в одном файле. При выходе из строя компьютера, перегрузить программу управления под силу любому продвинутому пользователю, и добавив в программу предварительно сохраненную копию файла настроек, воздушно-плазменный станок сразу же готов к работе. Данные особенности сильно повышают живучесть продукции «ТеплоВентМаш».

img8_descТерминал управления. Электроника ЧПУ и компьютер находится в терминальном пульте управления, защищающем аппаратуру от пыли и механических воздействий.

На пульте управления находятся:

  • тумблер включения,
  • индикатор включения сети,
  • кнопка запуска плазмы в ручном режиме,
  • переключатель режимов управления плазмой,
  • аварийная кнопка STOP.
  • Клавиатура с мышью для управления компьютером.

Кабель, соединяющий терминал управления и рабочий стол станка плазменной резки, снабжён с двух сторон надежными штепсельными разъемами, упрощающими процедуру подключения или отсоединения терминала.

Программы для станка плазменной резки:

Для управления используется компьютер с предустановленными лицензионными программами Mach3 и SheetCamTNG.

Mach3 – многофункциональная программа, управляющая станком.

SheetCamTNG – программа для подготовки имеющегося чертежа детали для резки на воздушно-плазменном станке, в ней задаются контуры реза, скорость резки, толщина металла и расположение деталей на листе (раскрой листа).

Программы не сложные, основным принципам работы с ними обучает наш специалист, выезжающий к Вам на пуско-наладку. Кроме того, подробнейшее описание работы с данными программами и станком есть у нас в Руководстве пользователя.

Работа на станках плазменной резки:

  1. Чертеж делается в CAD-программе (AvtoCAD, Компас, CorelDrawили другой) и сохраняется в разрешении dxf.
  2. Файл dxf открывается программой SheetCam, в ней создается «управляющая программа» (УП) резки для ЧПУ. SheetCam позволяет производить компоновку массива деталей на одном листе и имеет возможность копирования, дублирования, вращения и зеркального отражения объектов, чтобы уменьшить до минимума количество материала, идущего в отходы. SheetCam отображает маршруты резания, ускоренные переезды, слои и т.д. На выходе получается УП в файле с расширением tab.
  3. УП открывается программой управления станком Mach3. В данной программе задаются последние настройки (толщина листа, нулевая точка, и т.д.) и запускается резка.
Технические характеристики станков серии M30
Возможный размер рабочей зоны, мм 2550х1300; 3050х1550; 3050х2050
Толщина разрезаемого металла, мм 0,5-30
Точность позиционирования, мм ± 0,05
Повторяемость программируемого контура, мм ± 0,1
Привод по осям X, Y Шестерня рейка
Привод по оси Z Шарико-винтовая пара
Вертикальный ход перемещения резака Z, мм 150
Скорость холостых перемещений резака, м/мин 15
Высота стола, мм 70
Максимальная толщина металла для укладки по грузоподъемности, мм 30
Грузоподъемность стола, кг 1200
Вес станка, не более, кг 600
Температура эксплуатации, гр. С 5-35
Напряжение питания ЧПУ станка 1ф, 220 Вт, 50Гц
Мощность потребляемая 1 кВт
Вентилятор системы дымоудаления 5,5 кВт, 1500 об/мин
Программное обеспечение
(лицензионное, русифицированное)
Windows 7; Mach3; SheetCam

Производство станков плазменной резки

Станки серии М30 разработаны для раскроя листового металла от 0,5 до 30 мм. Числовое программное устройство позволяет производить плазменную резку металла по траектории любой сложности, с высокой точностью.

Комплектация

Станок воздушно-плазменной резки в полной комплектации включает:

  • Портал с 3ех осевой системой координат, выполняющий программы ЧПУ.
  • Вентилируемый стол раскроя, выполняющий так же функцию поддержки заготовок.
  • Вентилятор дымоудаления.
  • Терминал управления с ЧПУ, включающий промышленный компьютер и всю электронику управления порталом и резаком.
  • Источник плазмы с резаком, подобранный под Ваши задачи.
  • Система подготовки сжатого воздуха: компрессор, воздушный фильтр, осушитель.

Широкая область применения

Станки производства «ТеплоВентМаш» отличаются высокой надежностью, стабильностью работы и неприхотливостью в обслуживании. Благодаря этим качествам они нашли применение в различных сферах производств: промышленное производство, строительство, судостроение, авиастроение, автомобильная промышленность, ремонтно-механическое производство, изделий для систем вентиляции, реализации дизайнерских решений в экстерьере и интерьере.

Часто нашими клиентами становятся предприниматели, открывающие бизнес по оказанию услуг воздушно-плазменной резки. Специально для них мы рассчитали уровень доходов и срок окупаемости наших станков.

Производительность и экономичность

Высокая скорость позиционирования и холостых перемещений портала до 15 м/мин позволяет экономить до 30% времени на производство одной детали. Станки рассчитаны на 100% цикл работы в течение 7 лет.

Удобство и практичность

Дистанционный пульт управления позволяет работать со станком из любого места вокруг станка и производить ручную настройку положения резака в непосредственной близости от него.

Все комплектующие станка стандартизированы и в случае необходимости могут быть приобретены и заменены в кратчайшие сроки. Все настройки параметров станка хранятся в одном файле. Данные особенности сильно повышают живучесть оборудования «ТеплоВентМаш».

Безопасность

В станках проработана система безопасности, бесконтактные датчики следят за положением портальной конструкции, по обоим сторонам портала и на терминале управления расположены кнопки аварийной остановки на экстренный случай.

Дистанционный пульт управления позволяет работать со станком из любого места вокруг него, снижая вероятность травматизма на производстве.

Станки оснащены вытяжной вентиляцией исключающей загазованность помещения и обеспечивающей комфортные условия для работы персонала.

Цены на станки плазменной резки

Цена станка зависит от его рабочих характеристик и функциональности: размер рабочего поля, наличие рабочего стола и вентиляции, системы контроля высоты резака, типа портальной конструкции. Специалисты компании «ТеплоВентМаш» подберут для Вас оптимальную комплектацию, чтобы цена станка плазменной резки металла укладывалась в Ваш бюджет.

Для получения подробного предложения по станку с ЧПУ и цены на него, пожалуйста обратитесь к нашим специалистам удобным для Вас способом.

Покупка станка для плазменной резки

Купить станок можно обратившись к нашим специалистам. После уточнения задач, Вам будет выслано подробное коммерческое предложение с ценами. После согласования предложения оговариваются условия и подписывается договор. Далее Вы можете провести оплату и т.о. купить станок плазменной резки.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!

Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!