Независимая портальная конструкция
В станке «Старт-2А» применена схема с независимым порталом. Его конструкция смонтирована на собственные опоры и не имеет жесткой связи со столом для размещения заготовок. Благодаря этому, деформации, возникающие при размещении на столе массивных деталей, полностью исключают влияние на точность геометрии портальной рамы.
Для продольного перемещения используются надежные фрезерованные рельсы железнодорожного типа, смонтированные на жесткое основание из профильных труб. Такое решение гарантирует высокую жесткость всей системы и эффективно гасит микровибрации во время работы на высоких скоростях. Это является обязательным условием для обеспечения плавности хода режущей головки и, как следствие, достижения превосходного качества реза.
Портальная рама производится из высоколинейных стальных профилей, каждый из которых проходит строгий входной контроль Отдела технического контроля перед сборкой. Все движущиеся элементы и механизмы (приводы, передачи), расположенные на портале, заключены в защитные стальные кожухи, оберегающие их от производственной пыли и возможных повреждений. На раме установлены приводы оси Y и суппорт с осью Z.
Электрические кабели проложены внутри экранирующих металлорукавов, которые, для обеспечения корректной траектории движения, помещены в гибкие кабельные цепи (кабель-каналы), перемещающиеся вместе с порталом.
Автоматический контроль высоты резака ТНС (по напряжению дуги)
Для гарантии высочайшей точности и безотказной работы в станках серии «Старт» применяется надежная система контроля высоты резака PTHC200DC. Это полнофункциональное решение высшего класса, превосходящее по своим характеристикам и сложности аналоги, которые используют многие конкуренты.
Ключевые преимущества системы:
- Превосходная производительность: Обеспечивает повышенную стабильность, точность позиционирования и высокую скорость отклика.
- Удобство управления: Настройка ключевых параметров (включая напряжение дуги) доступна как в автоматическом, так и в ручном режиме. Это оптимизирует работу оператора, предоставляя весь необходимый функционал непосредственно под рукой.
- Бесконтактный принцип работы: Система полностью исключает необходимость механического контакта с обрабатываемым материалом, автоматически поддерживая оптимальный зазор в процессе резки.
Принцип работы: Регулировка осуществляется по напряжению плазменной дуги. Система в реальном времени сравнивает текущее значение напряжения с заданным эталоном. Например, при возрастании напряжения (что указывает на увеличение расстояния между соплом и металлом) система автоматически опускает плазмотрон, и наоборот. Это позволяет динамически компенсировать неровности листа, обеспечивая идеальное качество реза по всей траектории.
Система защиты резака от столкновения
Встроенная система безопасности мгновенно реагирует на столкновение резака с препятствием. Благодаря магнитному креплению и концевым выключателям, инструмент не только моментально останавливается, но и отводится вверх. При резком ударе на высокой скорости резак безопасно отсоединяется, избегая повреждений.
Серво-шаговые двигатели по осям Х и Y
Ключевое преимущество серво-шаговых двигателей перед обычными шаговыми — наличие замкнутой системы обратной связи с блоком управления. Если двигатель пропускает шаги (например, при выполнении сложных траекторий на высокой скорости), датчик мгновенно передает данные об ошибке на драйвер. Двигатель тут же корректирует свое положение, компенсируя пропуск. Обычный шаговый двигатель работает без обратной связи и не обнаруживает подобных сбоев, продолжая движение с отклонением. Это приводит к прогрессирующему накоплению погрешности и изготовлению бракованных деталей до момента вмешательства оператора.
Безлюфтовые планетарные редукторы
Планетарные редукторы передают на исполнительные механизмы высокий крутящий момент даже при низкой скорости вращения сервоприводов. Это гарантирует плавность и точность перемещений по осям координат при работе на малых скорох резания.
Для наглядности: без редуктора серво-шаговые двигатели достигают оптимального момента в диапазоне 200-600 об/мин. Установка редуктора с передаточным отношением 1:20 смещает этот диапазон — теперь необходимый крутящий момент доступен уже с 10 об/мин, что критически важно для качественного реза на низких скоростях.
Косозубая передача – шестерня/рейка
На всех промышленных станках серии «Старт» используются только косозубые передачи. Основное их преимущество в том, что зацепление шестерней происходит плавнее, чем у прямозубых передач, и с меньшим шумом. За счет этого обеспечивается равномерное, безрывковое перемещение резака и на малых, и на высоких скоростях.
При использовании прямозубых передач, на поверхности реза можно часто наблюдать небольшую рябь, возникающую из-за рабочего люфта в передаче.
Передача с косо зубчатой рейкой обеспечивает станку высокую скорость холостых перемещений по координатным осям рабочего стола и повышенную жесткость привода.
В процессе эксплуатации станки плазменной резки Start требуют лишь систематической смазки направляющих и рейки. При правильном уходе, данный механизм прослужит Вам не менее 5 лет. После износа элементы конструкции заменяются на новые без особого труда.
Механизм компенсации люфта в реечной передаче.
В процессе эксплуатации станка происходит естественный износ пары «зубчатая рейка — шестерня», что приводит к возникновению люфта. Данная проблема проявляется уже через несколько месяцев активной работы и напрямую влияет на точность позиционирования.
Наша система компенсации люфта эффективно решает эту задачу. Специальный механизм создает равномерное прижимное усилие, постоянно поджимая шестерню к зубчатой рейке. Это решение полностью устраняет зазоры, вызванные износом, сохраняя исходную точность перемещений и увеличивая общий ресурс реечной передачи как минимум в 1,5 раза.
Стальные профильные рельсовые направляющие HIWIN
Направляющие по осям X и Z — профильные рельсовые направляющие Hiwin. Направляющие по оси У — фрезерованные рельсы железнодорожного типа. Их ключевая особенность — наличие четырех замкнутых рядов шариков в сочетании с оптимизированным полукруглым профилем. Такая конструкция обеспечивает увеличение грузоподъемности и жесткости системы на 30% по сравнению с аналогами, а также гарантирует исключительно плавное и точное движение портала.
Система безопасности
Конструкция станка плазменной резки включает многоуровневую систему защиты, обеспечивающую длительный и бесперебойный ресурс работы. Для предотвращения выхода механизмов за рабочие пределы используются надежные бесконтактные датчики. Все аварийные датчики имеют дополнительную защиту от случайных повреждений и внешних воздействий.
Оперативный доступ к функциям безопасности реализован через кнопки аварийной остановки, которые расположены с обеих сторон портала, а также выведены на терминал управления для немедленного реагирования в экстренных ситуациях.
Закрытые кабель-каналы (опция)
Применение полностью герметичных кабель-каналов образует замкнутый контур, эффективно защищающий проводку от попадания абразивных частиц и шлака, которые могут привести к ее перетиранию. Конструкция также обеспечивает повышенную стойкость к механическим воздействиям, значительно продлевая срок службы электрических компонентов.
Система дымоудаления — Секционная, двусторонняя
Система полностью предотвращает задымление рабочего пространства вокруг станка СК Старт, что способствует созданию безопасных и технологичных условий производства. Для отвода газов используется вентилятор системы дымоудаления — 7,6 кВт, 1500 об/мин, специально предназначенный для работы в агрессивных средах.
Автоматическое переключение между зонами отвода (шириной 1 метр) происходит синхронно с перемещением портала. Каждая вытяжная зона оснащена съемной емкостью для сбора шлака. По мере накопления отходов резки эти емкости извлекаются с помощью подъемного оборудования (тельфер или кран-балка).
Бесконтактная система слежения за положением портала.
Для определения положения портала и активации соответствующей зоны дымоудаления применяются электромагнитные датчики бесконтактного типа. Ключевыми преимуществами данной технологии по сравнению с механическими аналогами являются полное отсутствие трущихся деталей и надежная защита от загрязнения металлической пылью и шлаком, образующимися в процессе резки.
Система функционирует абсолютно бесшумно и отличается эргономичным исполнением — на станке отсутствуют выступающие элементы, такие как направляющие механические упоры.
Позиционирующие упоры в комплекте.
Для удобства размещения листового материала на рабочем столе станок комплектуется четырьмя позиционирующими упорами. Данное решение позволяет быстро и точно установить заготовку без дополнительных усилий. Конструктивные элементы изготовлены из стального листа толщиной 5 мм и фиксируются на боковых сторонах стола, обеспечивая удобство в эксплуатации.
Отсутствие алюминиевых частей в конструкции
Использование алюминиевых деталей в станке «СК Старт» было исключено в связи с экстремальными эксплуатационными нагрузками. Воздействие массивных заготовок, механизированная укладка цельных листов, работа с металлом толщиной до 40 мм и высокотемпературные режимы резки создают условия, в которых облегченные алюминиевые компоненты не обеспечивают необходимой надежности.
Дополнительным фактором является разница в коэффициентах теплового расширения: у алюминия этот показатель почти вдвое превышает соответствующий параметр стали, что приводит к постепенному ослаблению резьбовых и других соединений. Полное исключение алюминия из конструкции позволяет сохранить стабильность геометрии стола при термических нагрузках и гарантирует длительный срок службы оборудования.
Беспроводной пульт
Данное устройство предназначено для управления станками ЧПУ плазменной и газовой резки производства HYD CNC Technology (Китай). Пульт обладает широкой совместимостью с контроллерами ЧПУ, включая модели HYD-2100x, HYD-2300x, HYD-2500x, Hypertherm EDGE, BURNY, FAGOR, Starfire и другие.
Технические характеристики:
- Радиус действия: до 50 метров
- Тип связи: беспроводная передача на частоте 433 МГц ISM
- Защита: алгоритм защиты от помех
- Органы управления: 19 программируемых кнопок
- Индикация: светодиодная подсветка
- Питание: 2 батарейки типа ААА
Управление станком
Система управления станком интегрирована в защищенный терминал, который объединяет электронику управления и промышленный компьютер ЧПУ. Конструкция пульта обеспечивает надежную защиту оборудования от производственной пыли и механических воздействий.
Промышленная панель ЧПУ HYD F2300 с диагональю дисплея 10,4 дюйма оснащена специализированным интерфейсом, оптимизированным для задач плазменной и газовой резки.
В базовую комплектацию включено лицензионное программное обеспечение SheetCam для подготовки управляющих программ раскроя с расширением .tab. ПО предназначено для установки на компьютеры под управлением операционной системы Windows.
Обучение персонала
Работа на оборудовании не требует длительной профессиональной подготовки. Наши специалисты проводят комплексное обучение ваших сотрудников по специально разработанной программе, включающей изучение конструкции станка, правил технического обслуживания и работы с интерфейсом системы ЧПУ.
Оборудование для порошковой покраски 
