Станки поставляются в сборе, готовые к подключению и настройке. Пуско-наладка вместе с обучением персонала занимает 1 день.
Пуско-наладочные работы производятся во всех регионах России и странах ближнего зарубежья.
На видео справа показан процесс обучения сотрудников Заказчика работе на станке. Вначале объясняются все теоретические основы, затем наш специалист на примере вырезания детали показывает работу с программами и со станком. После сотрудники заказчика сами совершают полный цикл работы оператора — от загрузки программы до разгрузки вырезанных деталей со станка плазменной резки.
Для оперативного подключения и настройки станка необходимо правильно подготовить помещение, где он будет эксплуатироваться.
Требования к помещению для пуско-наладки и эксплуатации станка
- Подвод трехфазного напряжения 380 вольт для источника плазмы и компрессора.
- Подвод однофазного напряжения 220 вольт для питания электрооборудования станка и осушителя. Потребляемая мощность станка вместе с системой дымоудаления и осушителем не более 7 кВт.
- Если в комплект оборудования не входит компрессор, необходимо обеспечить подвод сжатого воздуха со стабильным давлением в пределах 7-9 атм.
- При наличии газового резака на суппорте станка, подготовить заправленные баллоны с кислородом и пропаном.
- Подвести к станку внешний воздуховод под диаметр 280 мм системы дымоудаления. Допускается запуск станка без внешней вентиляции.
- Забетонированный выровненный пол по габаритам станка.
Рекомендуемая схема расположения оборудования.
Рациональное расположение оборудования создает оптимальные условия труда оператора, повышает производительность и обеспечивает безопасность работы.
