Машина (установка) газовой резки металла с ЧПУ
Портальная машина газовой резки Start L100-G предназначена для разрезания металлических листов толщиной от пяти до ста миллиметров. Установка работает, используя технологию газокислородной резки. Рабочий стол машины опционально можно усилить для резки листов металла толщиной до трехсот восьмидесяти миллиметров. Габариты стола могут изготавливаться индивидуально под конкретные параметры в техническом задании заказчика. Обычно используются столы длиной до шести метров. Газовая резка металла осуществляется с помощью числового программного устройства (ЧПУ), которое дает возможность разрезать металл по самым сложным траекториям, сохраняя высокую точность исполнения.
Усиленный координатный стол
Конструкция стола установки газовой резки металла представлена высокопрочной станиной, которая выдерживает сильные нагрузки от размещаемых листов стали толщиной до ста миллиметров. Благодаря комбинированным болтовым и сварным соединениям минимизируется влияние высоких температур. Координатный стол эффективно защищен от механических нагрузок, которые имеют место при опускании листовых заготовок большого веса.
Особенности портала
Данная конструкция портальной машины газовой резки отличается повышенной надежностью благодаря высокопрочным и точным профилям из стали. Передачи, двигатели и прочие механизмы, которые располагаются на портале, укрыты в специальные защитные коробки из стали, которые надежно оберегают от внешних воздействий и пыли. На машинном портале располагается суппорт с осью Z и механизмы передачи оси Y.
Контроль поддержания высоты резака
Данный узел повторяет линии контуров металлического листа, стабильно выдерживая заданное расстояние между листом обрабатываемого метала и газокислородным резаком машины. Лист металла при раскрое подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате которых может изгибаться и создавать препятствия для хода резака. В данном случае, ёмкостная система контроля высоты надежно защищает дорогой газокислородный резак от механических ударов.
Дистанционный пульт управления
Работа оператора машины газовой резки металла с ЧПУсущественно упрощается, благодаря использованию пульта дистанционного управления. Этот элемент дает возможность оперировать работой из любой точки вокруг установки. При этом оператор получает возможность настраивать положение резака вручную, находясь рядом со станком.
Газовый резак Harris 198-2TF (USA) и оборудование
Газокислородный резакHarris 198-2TF рассчитан на резку металлических листов толщиной от пяти до ста миллиметров. Чаще всего газовая резка осуществляется на листах металла толщиной от двадцати миллиметров и более, т.к. листы данной толщины меньше подвержены термической деформации в процессе резки. Данная технология уступает в точности плазменной резке, однако выигрывает в том, что не делает конусность реза (характерного для плазменных установок). После разрезания торцевая поверхность реза строго перпендикулярна к поверхности обрабатываемой заготовки.
Особенности работы с газокислородным резаком
Оператор открывает подачу кислорода и горючего газа, после чего включается электрический фитиль. Пропан, выходящий из резака, поджигается дистанционно с помощью пульта управления. Как только горючая и кислородная смесь загораются, электрофитиль выключается.
Безопасность работы установки газовой резки обеспечивается специальным клапанами, ограждающими от действия огня и препятствующие распространению пламени по рукавам.
В стоимость машины включена вся газовая аппаратура. В неё входит следующее:
- газовый резак,
- электромагнитные клапана,
- система управления электромагнитными клапанами,
- ЧПУ,
- безопасная система зажигания резака,
- обратные, огнеоградительные клапана и другие элементы системы безопасности,рукава для подачи газа.
Работа оператора машины газовой резки с ЧПУ заключается в правильно введенных параметрах программы и не сложных манипуляциях на пульте управления.
Шаговые двигатели
В газовых машинах с ЧПУ серии Start L100-G применяются шаговые двигатели, которые обеспечивают высокую координатную точностью и плавность движения резака вдоль обрабатываемой поверхности.
Среди преимуществ шаговых двигателей на установках газовой резки нужно отметить следующие:
- контролируемый угол положения ротора с максимальной точностью;
- большой крутящий момент с низкими оборотами;
- отличная повторяемость заданной позиции;
- длительный срок эксплуатации;
- неприхотливость обслуживания машин газокислородной резки;
- легкость в монтаже и эксплуатации;
- раскрой металла газом осуществляется даже при нагрузках, которые выше крутящего момента двигателя.
Для того, чтобы минимизировать потери в точности и исключить пропуск шагов используются специальные редуктора без люфтов или двигатели высокой мощности. Благодаря повышенной мощности двигателя шагового типа холостые движения портала осуществляются со скоростью до пятнадцати метров в минуту. Это оптимальная скорость при длине рабочего стала более трех метров, особенно при резке габаритных заготовок.
Используемые на машине передачи
Машина Start L100-Gработает на зубчатой передаче модуля 1,5. Реечный тип передачи является наиболее надежным и точным для использования в установках газовой резки металла с ЧПУ. Для предотвращения быстрого износа и появления люфтов в механизме предусмотрена поджимка шестерни к рейке, которая обеспечивает стабильную точность работы передачи не менее 3ех лет. Скорость перемещения портала достигает 15 метров в минуту.
Для стабильной и долговечной работы стальные рейки нужно отчищать и смазывать в конце каждого рабочего дня.
На подающей оси Z, установленной на суппорте портала, в качестве передачи используется шарико-винтовая пара. Для подачи резака – это оптимальный вариант по скорости, точности и надежности.
Профильные рельсовые направляющие HIWIN из стали
В портальных машинах газовой резки металлаStart применяются профильные грузоподъемные направляющие HIWIN рельсового типа из серий HG и EG, которые отличаются наличием четырех замкнутых рядов шариков. Такая конструкционная особенность увеличивает грузоподъемность подшипников на тридцать процентов. Кроме того, оптимизированный полукруглый профиль направляющих увеличивает жесткость конструкции, что обеспечивает плавный ход подвижной частигазовой установки резки с ЧПУ.
Система безопасности
Бесконтактные датчики, регистрирующие моменты выхода механизма за пределы рабочей зоны, обеспечивают надежность и длительный срок эксплуатации машины. Каждый аварийный датчик оснащен защитой от механических и прочих внешних воздействий.
С обеих сторон портала на терминале управления предусмотрены кнопки для аварийного выключения станка в нестандартных ситуациях.
Усовершенствованная система удаления дыма
Установки газокислородной резки типа Start, оснащенные мощной системой дымоудаления, минимизируют риск задымления помещения при резке толстых металлов и способствуют повышению культурного уровня производственного процесса. Газовыводящая система работает вместе с вентилятором ВЦ 144-45-5,0 и электродвигателем на тысячу оборотов в минуту и мощностью до пяти с половиной киловатт.
По ходу движения портала происходит переключение между зонами. Вентиляционные ванные, представляющие собой перевернутые пирамиды, являются эффективными сборником для улавливания мелких деталей, которые отпадают от заготовки в процессе резки. Специальные лотки используются для извлечения отрезанных деталей и вычищения пространства от шлака и грязи.
В конструкции направляющих рельсов отсутствуют алюминиевые части
Экстремальная температура резки, массивные инструменты, огромные листы и тяжелые заготовки, которые укладываются подъемными механизмами – все это интенсивно изнашивает любые алюминиевые детали. Нужно отметить, что данные включения недопустимы в установке еще и из-за двукратной разности коэффициентов температурного расширения стали и алюминия. Из такого различия болтовые крепления быстро ослабляются, что может привести к нарушению целостности конструкции. Для сохранения геометрии стола и его защиты от высокотемпературных нагрузок в машинах газовой резки с ЧПУStart не используются алюминиевые детали. Это позволяет значительно увеличить эксплуатационный срок установки.
Уникальная ремонтопригодность машины
Все запчасти машины, включая импортные детали, выпущены по единому стандарту, поэтому при ремонте могут легко заменяться. Приобрести данные комплектующие можно в свободной продаже в оперативные сроки. Настройки параметров установки хранятся в одном файловом документе. Если компьютер вышел из строя, то перезагрузка программы управления станка не составляет особого труда и под силу любому оператору. После добавления в программу сохраненной копии файла с настройками, газовая установка может снова запускаться в работу. Эти нюансы позволяют повысить стабильность машин по газовой резке металлических листов.
Управление машиной
Управление портальной машиной газовой резки металла происходит через специальный терминал, где расположена вся электроника и компьютер. Терминальный пульт управления надежно защищает электронику от внешних воздействий и пыли.
В панели управления расположены следующий функционал:
- сигнализатор подключения к сети
- тумблер для включения машины
- кнопка запуска плазмы
- аварийное выключение
- клавиатура и мышь для управления компьютером
- переключение режимов управления плазмой
Рабочий стол установки газовой резки и терминал управления соединены кабелем, который оснащен двухсторонними разъемами штепсельного типа, которые облегчают отключение и подключение терминала к станку.
Программное обеспечение
Портальная машина газовой резки с ЧПУ управляется посредством компьютера, на котором уже установлены лицензионные программы SheetCamTNG и Mach3.
SheetCamTNG – программное обеспечение для доработки готового чертежа для резки на столе. В этой программе устанавливаются такие параметры, как скорость резки, контуры реза, конфигурация деталей на листе, толщина материала.
Mach3 – программа с множеством функций для управления установкой.
Использование программ не представляет большой сложности. Специалист компании, который занимается пуско-наладкой машины, быстро обучит персонал Покупателя работе с программными параметрами. Помимо прочего, подробная инструкция применения программ на станке имеется в прилагающемся руководстве пользователя.
Перед вырезкой детали делается чертеж в AvtoCAD, Компас или другой программе, после чего файл сохраняется в формате dxf. Далее программа SheetCam открывает данный файл и создает управляющую программ (УП) для числового программного управления (ЧПУ). Благодаря SheetCam оператор газокислородной резки может компоновать детали внутри одного листа, делать вращение, копирование и зеркальные отражения объектов. Программа показывает траектории реза.
Комплектация
Цена машины газовой резки в полной комплектации включает следующие элементы:
- портал, который перемещается по осям с помощью программы ЧПУ
- усиленный стол для резки и фиксации заготовок, оснащенный вентиляционной системой
- размещенный на портале суппорт для газокислородного резака
- терминал управления с ЧПУ, включая промышленный компьютер и электронику для контроля работы резака и портала
- источник горючего газа и кислорода вместе с резаком
- газовый резак в полной комплектации, включая систему распределения газов, электронику, клапана, систему автоподжога с газовыми рукавами
- подготовительная система сжатого воздуха, включая компрессор, осушитель, воздушный фильтр.
Сфера применения
Установки газовой резки металла, изготовленные компанией «ТеплоВентМаш», надежны в работе и просты в обслуживании. Отличные эксплуатационные характеристики сделали эти станки широко востребованными в различных областях промышленности. Машины газокислородной резки используется в авиастроении, в производстве вентиляционных систем, в строительстве, в судостроении. Данныеустановки применяют для изготовления дизайнерских элементов, которые используют для оформления нестандартных интерьеров и экстерьеров.
Портальные машины газовой резки стремятся купить не только крупные промышленные предприятия, но и частные предприниматели, которые решили развивать бизнес в сфере услуг газокислородной резки металла. Для таких клиентов наши специалисты сделали расчет окупаемости станка и предполагаемый уровень доходов. Цена газовой машины резки зависит от конструкционных особенностей.
Экономия и высокая производительность
Газовая резка металла и производство деталей осуществляется в минимальные сроки благодаря тому, что скорость позиционирования и холостых перемещений достигает пятнадцати метров в минуту. Это дает возможность экономить до тридцати процентов времени. Установки газовой резки, работающие на сто процентной загруженности, рассчитаны на семь лет стабильной эксплуатации.
Неприхотливость в применении
Машина газовой резки может работать без регулярного технического обслуживания. В приводной системе используется зубчатая передача шестерня/рейка со специальным устройством поджима шестерни, продлевающим срок ее службы в 1,5-2 раза.
Благодаря дистанционному пульту управления оператор может манипулировать резаком из любой точки рядом с установкой. Пульт позволяет настраивать положение резака в ручном режиме. Подача огня к газовому резаку осуществляется в автоматическом режиме со специального терминала.
Запчасти и детали машины изготовлены по государственным стандартам, поэтому могут легко заменяться и приобретаться в оперативные сроки. Параметры настроек установки сохранены в отдельном файле. Все эти особенности делают станки «ТеплоВентМаш» стабильными и долговечными. Обслуживание и ремонт машин должны осуществляться квалифицированными специалистами.
Безопасность
Оператор может работает без опасений за свое здоровье, поскольку в машинах газовой резки внедрена современная система безопасности. Специальные датчики контролируют положение портала. На терминале управления и с обеих сторон портала предусмотрены кнопки для аварийного отключения. Высокая безопасность работы обеспечивается пультом управления и автоподжигом. Благодаря таким конструктивным решениям работа на установках проходит без производственного травматизма.
Для обеспечения дополнительной безопасности при обращении с газовым оборудованием предусмотрены особые клапана, ограждающие от воздействия огня и обеспечивающие защиту от обратной тяги и ухода пламени в рукава.
Установка газокислородной резки оборудована вытяжной вентиляцией, которая исключает накопление газа в рабочих помещениях и обеспечивает оптимальные условия для работы операторов.
Стоимость машины газовой резки
Если вы решили купить машину газовой резки, то первый вопрос — это стоимость. Цена установки газокислородной резки складывается из её рабочих характеристик. На стоимость в частности влияет размер рабочей зоны, наличие контроля поддержания и защиты резака, тип портальной конструкции, наличие вентиляционной системы и прочее.
Специалисты от компании «ТеплоВентМаш» готовы подобрать станок по определенным техническим параметрам с учетом финансового уровня заказчика и поставленных целей. Перед тем, как купить машину газовой резки, мы рекомендуем обратиться к нашим спецам за детальным коммерческим предложением. Наши менеджеры готовы ответить на любые технические вопросы. Помимо прочего, наша компания готова предложить обучение оператора работе на данном оборудовании.
Как купить машину газовой резки металла?
Станок можно приобрести в нашей компании. Перед тем, как купить установку газовой резки уточните требуемые параметры у наших специалистов. После этого вам будет предоставлено коммерческое предложение с указанием цены за конкретную модель установки. Для того, чтобы купить газовую машину резки, составляется договора купли-продажи. Клиент оплачивает покупку согласно представленному счету. Гарантийное и постгарантийное обслуживание машин осуществляется квалифицированными специалистами.
Оборудование для порошковой покраски 
