Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш»

8 800 100 50 67

звонок по России бесплатный
WhatsApp Viber
  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Казань
  • Краснодар
  • Н. Новгород
  • Тула
  • Чебоксары
  • Челябинск
mail@plazma-stanok.ru

Ремонт и модернизация станков плазменной резки с ЧПУ

Сервисный отдел нашего предприятия специализируется на обслуживании и ремонте всех видов и моделей станков плазменной резки с ЧПУ. Многолетний опыт собственного производства станков позволяет нам видеть проблему изнутри и решать ее с учетом всех возможных нюансов. Наши специалисты осуществляют как частичный, так и капитальный ремонт и модернизацию оборудования.

 
Более 120 станков отремонтированоБолее 120 станков отремонтировано
35 разных моделей станков мы обслужили35 разных моделей
станков мы обслужили
6 лет опыта в ремонте и обслуживании6 лет опыта в ремонте
и обслуживании
     
ремонт станков фотография
ремонт станков фотография
ремонт станков фотография
ремонт станков фотография

Как мы работаем

Мы выезжаем на место, проводим диагностику оборудования, согласовываем с Вами перечень работ, закупаем все необходимые комплектующие (если нет в наличии) и приступаем к работам. В случае большой территориальной удаленности станка, диагностика проводится дистанционно, по видео связи. Наши специалисты выезжают с полным комплектом необходимых инструментов – Вам не придется беспокоиться об их оснащении.

Приезжаем со своим инструментомПриезжаем со своим инструментом
Закупаем все необходимые комплектующие и запчастиЗакупаем все необходимые комплектующие и запчасти
Ремонтируем все без исключения станки термической резки с ЧПУРемонтируем все без исключения станки термической резки с ЧПУ
   

Отдача от Вашей системы напрямую зависит от качества технического обслуживания!

Какие работы мы выполняем

  • Диагностика станка – полный акт дефектовки по механике и электронике;
  • Текущий ремонт механики станка и ЧПУ;
  • Модернизация станков плазменной резки:
    • Замена изношенных механических комплектующих;
    • Замена приводов и драйверов;
    • Замена ЧПУ;
    • Замера проводки;
    • Обновление ПО;
    • Замена источника плазмы;
    • Установка дополнительного суппорта с газовым резаком.
  • Обучение работе на станке плазменной резки;

Оформите заявку на ремонт Вашего станка

Или позвоните нам для бесплатной консультации

8 800 100-50-67

Особенности модернизации станков плазменной резки

Система ЧПУ Если ЧПУ устарело или вышло из строя, его необходимо заменить на новую современную систему, которая сделает станок более функциональным, скоростным и удобным в работе. На основе ваших задач и бюджета, мы предложим Вам оптимальную систему ЧПУ.
Двигатели, контроллеры и драйверы Часто для удешевления на станки устанавливают шаговые двигатели, которые существенно ограничивают станок по скорости, точности и функционалу. Мы рекомендуем заменять их на гибридные двигатели или сервопривода, имеющие значительно большее ускорение и точность. Кроме того, при замене системы ЧПУ, в большинстве случаев требуется замена двигателей и драйверов для правильной работы всей системы. ЧПУ.
Направляющие и реечная передача Данные элементы относятся к механической части станка и обычно требуют частичной замены комплектующих, например шестерней и подшипников.
Аппарат плазменной резки Замена источника плазмы может потребоваться либо в случае выхода его из строя, без возможности ремонта, либо для улучшения качества и производительности реза.
Проводка При капитальном ремонте станка или при его модернизации, в большинстве случаев мы меняем проводку для исключения помех и обрывов от износа.
Контроллер высоты резака над металлом От данного контроллера во многом зависит качество резки и продолжительность работы расходных материалов, поэтому при диагностике станка мы проверяем стабильность его работы и функциональность.

Цены на ремонт станков плазменной резки

Стоимость работ по ремонту или обслуживанию оборудования рассчитывается индивидуально и зависит в первую очередь от объема работ. Не стоит забывать, что при своевременном техническом обслуживании станков, ремонтные работы потребуются в редких случаях, что значительно уменьшит общие расходы на эксплуатацию оборудования. Наши специалисты готовы оказать любую техническую поддержку по станкам плазменной резки, для обеспечения их рабочего состояния. Возможно заключение долгосрочных контрактов на годовое обслуживание.

Своевременное обслуживание позволит избежать лишних расходов и простоев оборудования!

Часто встречающиеся неисправности, требующие ремонта

Приезжаем со своим инструментом

Низкое качество резки

Самой распространенной проблемой оборудования является низкое качество выполнения заданной программы. Это может быть связано как с неправильной настройкой оси, сбоями программного обеспечения, так и с механическим повреждением или износом нагревательного элемента. Большинство проблем можно избежать, если вовремя проводить необходимое техническое обслуживание.

Закупаем все необходимые комплектующие и запчасти

Вибрации и люфты в процессе перемещения портала

Износ движущихся элементов — подшипников, вала движения, гидравлики приводит к появлению люфта, нехарактерного шума, вибрации при работе оборудования. Все это снижает качество работы механизма и требует ремонта станков плазменной резки с ЧПУ с заменой изношенных элементов.

Ремонтируем все без исключения станки термической резки с ЧПУ

Сбои в электронике

Система электронного управления часто выходит из строя из-за скачков напряжения, замыкания в сети. Также причиной может стать механическое повреждение электронной платы, контроллера или программный сбой. Сделать ремонт электроники станков ЧПУ и настроить необходимую работоспособность техники может только квалифицированный мастер с профильным образованием.

Не полный перечень станков плазменной резки, которые мы ремонтируем:

Messer® (MetalMaster, Multitherm, Omnimat, FiberBlade, PowerBlade, LaserMat, ProBlade) - Германия;
Esab® (Crossbow, SGX, COMBIREX, Phoenix PXE, Numorex, TELEREX TXB) - Швеция;
MicroStep® (MG, DRM, CombiCut, PLS, MasterCut, OxyCut, MicroCut, AirCut) - Словакия;
MGM® (OMNICUT, ARROW, CORTINA, BSM DS)- Чехия;
Vanad® (BLUESTER, PROXIMA, SUPREMA, ARENA, MIRON, MIRA, KOMPAKT) - Чехия;
Pierce® (SCORPION, RUR, RUM, MAXI) - Чехия;
Koike® (DELTATEC, DELTATEX, MONOTEC, VENTEC, GAMMATEC, VERSAGRAPH)- Япония;
Zinser® (RSV-0, RSV-1, RSV-2, RSV-3, RSV-4 и RSV-4/14) - Германия;
Eckert® (OPAL, AGAT, SAPPHIRE, Waterjet COMBO) - Польша;
MultiCam® (V-PRO, 1000BR, 3000, ARCOS B&R, 6000) - США;
RetroSystems® (HornetXD, HornetHD, MiniHornetLS, MegaHornet, RotoHornet) - США;
Python® - США;
Vernon® - Канада;
Peddinghaus® (ABCM-1250, Ring of Fire, Ocean Liberator) - США;
Kaltenbach® - Германия;
Ficep® (P, KRONOS, GEMINI, TIPO A, TIPO B, TIPO C, TIPO G) - Италия;
Voortman® (V310, V304, V325, V320 и другие) - Голландия;
Bach® (Plasma Compact, MultiCut, 1530, ACW, BACH) - Германия;
Tayor® (CNCSG, CNCBSG, CNCDSG, CNCWSG, CNCTMG, CNCTG, CNCXG, CNCFG) - Китай;
SAF® - Франция;
Muller-Opladen® - Германия;
HGG® - Голландия;
Kistler® - Германия; Ermak® (EPL, Lasermak, Fibermak, EPL, EFB, Fibermak Momentum) - Турция;
Nukon® - Турция;

Alfhatech® - Турция;
LoyalMak® - Турция;
Ajan® - Турция;
Baykal® - Турция;
Durma® - Турция;
Akyapak® - Турция;
CyberStep® (CyberCUT, CyberRotator-3D, CyberCUT-mini, CyberCUT-1530-XL, 1530, 1560, 2030, 2060, 20120-3D, T5-4060) - Россия;
Армада® - Россия;
ТМС (Техмонтажсистем)® - Россия;
ПКФ Кристалл® - Россия;
САЭМ® (СП212С, СП157М, СП157С, СП27, СП153С, СП27С, СП153М, СП157, СП153) - Россия;
С-АВТ® (S-CUT 1, S-CUT 2, S-CUT 3D, S-CUT K) - Россия;
Енисей® (Енисей-2М, ZYNC-2100X, Комета, Марина) - Россия;
Tecoi® - Испания;
СКС® - Россия;
Феникс® - Россия;
АМN® (PS2500, PSM2500, PM3000, PB6000, PBMax, МФТР) - Россия;
Karabasis® - Греция;
CoRoMac (CRM)® - Италия;
Soitaab® - Италия;
Promotec® - Италия;
Redcom® - Италия;
Spiro® - Швейцария;
SATO® - Германия;
Knuth® - Германия;
Stako® - Голландия;
Honkis® - Германия;
Boda® - Китай;
Мастермаш® - Россия;
Зонт® - Украина;
Комета® - Россия;
Термит® - Россия;
Энерготехника® - Россия;

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!

Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!